[发明专利]一种水性雾面、耐刮、柔软合成革

说明书

本发明涉及水性合成革制作领域，尤其涉及一种水性雾面、耐刮、柔软合成革，包括：基布层，涂覆于基布上的湿法聚氨酯涂层，涂覆于湿法聚氨酯层上的干法聚氨酯层，高固印刷于干法聚氨酯层上的珠光层，版涂于珠光层上的雾面处理层，版涂于雾面处理层上的水性雾面处理层。本发明通过对湿法聚氨酯层和干法聚氨酯层的研究，使得合成革手感柔软，涂膜饱满度高，柔韧性极好，耐磨抗刮痕，通过水性雾面处理层的设置，使得合成革手触丰满感、质地细腻感比传统溶剂型产品效果更优，做出的合成革极低气味，环境友好，纯水性环保，无重金属，无游离甲醛，不含APEO、邻苯二酸钾，无异氰酸酯等有毒有害成分残留。

技术领域

本发明涉及水性合成革制作领域，尤其涉及一种水性雾面、耐刮、柔软合成革。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与真皮十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。早期用于制作皮革的材料都取自牛皮或猪皮等动物皮，这些动物皮革制品虽具有良好的弹性与耐磨耗性，但其获取材料有限，性价比高，无法普遍为一般的消费大众所拥有。

为满足消费者的需求，作为替代材料的合成革营运而生，实践证明，合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。

但是目前市场的的合成革大多数都存在一些问题，比如手感柔较硬，柔韧性不好，耐磨性差，容易黄变，弹性不持久，合成革往往有刺激性气味，甚至是有毒性的游离甲醛等气体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性雾面、耐刮、柔软合成革，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种水性雾面、耐刮、柔软合成革，其特征在于：包括：

基布层，涂覆于基布上的湿法聚氨酯涂层，涂覆于湿法聚氨酯层上的干法聚氨酯层，高固印刷于干法聚氨酯层上的珠光层，版涂于珠光层上的雾面处理层，版涂于上的水性雾面处理层。

湿法聚氨酯层的制作：

a：向容器里先后加入60-75份的二甲基甲酰胺，0.06-0.08份的消泡剂，0.2-0.3份的阴离子凝固调节剂，0.2-0.25份的非离子凝固调节剂，0.1-0.5份的水性色浆，以35-45转/分钟的转速搅拌5-10min，制得混合物B，备用；

b：在混合物B中先后添加30-35份的轻钙，15-25份的白木质纤维粉，100份的聚氨酯树脂，以35-45转/分钟的速度搅拌5-10min，然后再抽真空40-60min，得混合物C；

c：将步骤b得到的制得的混合物C涂覆于基布层上，经过水洗凝固，烘干，冷却制得湿法聚氨酯层；

干法聚氨酯层的制作：

a：取100份的聚氨酯树脂，40-60份的二甲基甲酰胺，3-10份的色粉，搅拌均匀后，备用；

b：将步骤a中得到的混合物涂覆于平纹离型纸上，与贝斯贴合转移、剥离制得干法聚氨酯层。

珠光层的制作：

a：100份的聚氨酯树脂，3-8份的色膏，0.1-5份的珠光，搅拌后备用；

b：将步骤a中得到的混合物用高固轮印刷于干法聚氨酯涂层上，经过烘干，制得珠光层。

水性雾面处理剂层的制作：