[发明专利]硝铵颗粒过筛装置

说明书

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种硝铵颗粒过筛装置。本发明通过设置滚筒筛使硝铵颗粒滚动过筛，避免筛面堵塞；通过设置隔板将料仓分开，方便异物筛出。本发明所述的硝铵颗粒过筛装置，包括传送带、滚筒筛、料仓，所述传送带末端与滚筒筛进料端对应设置，滚筒筛下方设置料仓，料仓内固定隔板，隔板将料仓分为大小不同的第一料仓和第二料仓，滚筒筛出料端对应第二料仓设置，第一料仓底部设有出料口，第二料仓底部连接溜管。

技术领域

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种硝铵颗粒过筛装置。

背景技术

目前，硝铵颗粒经传送带运送后由普通平面筛晒落，然后进入包装料仓，由于筛面固定，通过倾斜角物料在其上滚动，动力不足，较大颗粒在滚动中停止后逐渐积攒，容易将筛面封堵，物料再次出现堵塞，连续生产中发现不及时将出现撒料导致停车，单纯依靠振打大颗粒无法自动排出，过筛效果差。

发明内容

本发明的目的在于提出了一种硝铵颗粒过筛装置，通过设置滚筒筛使硝铵颗粒滚动过筛，避免筛面堵塞；通过设置隔板将料仓分开，方便异物筛出。

本发明所述的硝铵颗粒过筛装置，包括传送带、滚筒筛、料仓，所述传送带末端与滚筒筛进料端对应设置，滚筒筛下方设置料仓，料仓内固定隔板，隔板将料仓分为大小不同的第一料仓和第二料仓，滚筒筛出料端对应第二料仓设置，第一料仓底部设有出料口，第二料仓底部连接溜管。

硝铵颗粒由传送带末端进入滚筒筛，伴随滚筒筛旋转，硝铵颗粒实现滚动过筛，过筛后落入第一料仓有出料口完成硝铵颗粒的装袋，混入硝铵颗粒内的大尺寸异物旋转至滚筒筛出料端，落入第二料仓，通过第二料仓底部的溜管排出异物。

所述的，滚筒筛沿水平方向倾斜向下布置。

使硝铵颗粒在滚动过筛的同时向滚筒筛尾部自溜，将其中的异物滚向滚筒筛出料端。

所述的，滚筒筛外侧安装有长条形磁铁。磁铁可将掺杂进物料的金属吸附，避免进入硝铵产品中。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的硝铵颗粒过筛装置，设置有滚筒筛，滚筒筛使硝铵颗粒滚动过筛，有效避免筛面堵塞；

(2)本发明所述的硝铵颗粒过筛装置，设置有隔板，将硝铵颗粒于异物分开排出；

(3)本发明所述的硝铵颗粒过筛装置，设置有长条形磁铁，可吸附混入的金属。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图中：1、传送带；2、滚筒筛；3、隔板；4、第一料仓；5、第二料仓；6、出料口；7、溜管；8、长条形磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明所述的硝铵颗粒过筛装置，包括传送带1、滚筒筛2、料仓，所述传送带1末端与滚筒筛2进料端对应设置，滚筒筛2下方设置料仓，料仓内固定隔板3，隔板3将料仓分为大小不同的第一料仓4和第二料仓5，滚筒筛2出料端对应第二料仓5设置，第一料仓4底部设有出料口6，第二料仓5底部连接溜管7；所述滚筒筛2沿水平方向倾斜向下布置；所述滚筒筛2外侧安装有长条形磁铁8。

滚筒筛2通过电机驱动，通过三角带将电机与滚筒筛2连接，硝铵颗粒由传送带1末端进入滚筒筛2，伴随滚筒筛2旋转，硝铵颗粒实现滚动过筛，过筛后落入第一料仓4，由出料口6完成硝铵颗粒的装袋，混入硝铵颗粒内的大尺寸异物旋转至滚筒筛2出料端，落入第二料仓5，通过第二料仓5底部的溜管7排出异物，滚筒筛2沿水平方向倾斜向下布置，使硝铵颗粒在滚动过筛的同时向滚筒筛2尾部自溜，将其中的异物滚向滚筒筛2出料端，长条形磁铁8可将掺杂进物料的金属吸附，避免进入硝铵产品中。