[发明专利]一种提高印刷用水性油墨干燥速度的方法

说明书

本发明涉及新型功能材料技术领域，公开了一种提高印刷用水性油墨干燥速度的方法，在水性连接料制备中，添加质量分数占水性树脂质量0.35‑0.37%的油墨改性剂，该改性剂具有纳米级结构，并且比表面积大，孔径率高，能够快速挥发油墨中的水分，克服了现有水性油墨干燥速度慢，耐水性差的问题，并且性能稳定，显著提高了水性油墨的干燥速度，抗水性、耐酸碱性等性能较现有水平有显著提高，并且油墨的色彩外观和光泽度能得到长时间保障。

技术领域

本发明属于新型功能材料技术领域，具体涉及一种提高印刷用水性油墨干燥速度的方法。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。

近几年，水性油墨的发展较为迅速，具有其它油墨无可比拟的安全环保特点，但其虽然有着十分明显的有事，但是由于干燥速度慢，抗水性差等这类明显缺点也抑制了其快速发展和扩展其应用领域。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高印刷用水性油墨干燥速度的方法，克服了现有水性油墨干燥速度慢，耐水性差的问题，并且性能稳定，显著提高了水性油墨的干燥速度，抗水性、耐酸碱性等性能较现有水平有显著提高。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高印刷用水性油墨干燥速度的方法，在水性连接料制备中，添加质量分数占水性树脂质量0.35-0.37%的油墨改性剂，所述油墨改性剂按照重量份计由以下成分制成：钛酸四丁酯33-35份、丙二醇嵌段聚醚20-22份、醋酸缓冲液3.7-3.9份、二亚乙基三胺0.8-0.9份、硝酸铵25-28份、乙酰丙酮15-18份、乙醇水溶液30-35份，其制备方法包括以下步骤：

（1）将丙二醇嵌段聚醚加入到乙醇水溶液中，置于磁力搅拌装置上，以300-350转/分钟的速度搅拌20-25分钟，然后以45-50滴/分钟的速度滴加钛酸四丁酯，滴加完后继续以550-600转/分钟的速度搅拌15-20分钟，得到澄清液，然后向澄清液中加入硝酸铵，加热至40-50℃，搅拌溶解完全，降温至10-12℃，静置陈化5-6小时；

（2）向步骤（1）陈化得到的溶胶中加入乙酰丙酮，搅拌混合均匀后，置于三口烧瓶中，水浴加热升温至78-80℃，在搅拌下滴加二亚乙基三胺，然后加入醋酸缓冲液，保温搅拌反应50-60分钟，反应结束后自然冷却至室温，进行抽滤，得到固态产物放入恒温干燥箱中干燥3-4小时，干燥温度为90-95℃，所得干燥物置于电阻炉中，以4-5℃/分钟的速度升温至360-370℃，保温煅烧2.5-3.0小时，随炉冷却研磨得到多孔径油墨改性剂粉末。

作为对上述方案的进一步描述，所述醋酸缓冲液pH值在4.4-4.8之间。

作为对上述方案的进一步描述，所述乙醇水溶液中乙醇与水质量比为4-5:1。

作为对上述方案的进一步描述，所述油墨改性剂比表面积在360-380平方米/克之间。

作为对上述方案的进一步描述，所述油墨改性剂粒径大小在7-10纳米之间。