[发明专利]一种有机硅类免烫加工方法

说明书

本发明提供一种有机硅类免烫加工方法，所述方法包括亚麻成衣堆叠、预浸湿、配药、浸药、挤干、预烘干、定型压烫、焙烘定型、清洗烘干等步骤，采用浸药专用辅助工装与浸药循环池相结合，不仅可以获得较佳的免烫效果，还能为企业降低生产的经济成本和时间成本。采用本发明的免烫后整理方法得到的亚麻成衣不含甲醛，尺寸和形态稳定性能好，能完全满足客户追求环保、天然的需求。该抗皱免烫整理剂绿色环保，工艺简单可靠，符合染厂节能减排要求。

技术领域

本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及一种有机硅类免烫加工方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人民对衣着的观念发生了较大的变化。对衣着不仅要求外观精美，穿着舒适，同时也要求在服用过程中易于料理。亚麻织物作为一种天然纤维类服装用面料，因其可以吸收相当于自重20%的水分，且吸湿速率高、散热性能好，亚麻纺织品又有易起皱，以及在湿处理条件下因溶胀而严重缩水的缺点，对于服装行业而言，亚麻面料的服装起皱，极大的影响美观，因此，对于高端商务用亚麻成衣而言，通过抗皱免烫整理，提高亚麻成衣的弹性、折皱回复性和尺寸稳定性。

天然纤维织物的免烫整理剂至今仍以N-羟甲基酰胺类树脂的应用最为广泛，其中最具代表性的是2D树脂，但其存在释放甲醛、整理织物强力下降、手感较差等缺点。为符合环保要求，随后开发出超低甲醛免烫整理剂，在一定程度上改善了安全性，但是织物手感和强力未得到改善，也未从根本上解决甲醛释放问题。近年来，国内外开始硏发无甲醛免烫整理剂，但工业化应用较少，且存在价格较髙、免烫效果不如2D树脂等缺点。因此，现在企业大多用免烫树脂添加柔软剂来实现免烫整理。但是用免烫树脂加柔软剂整理后的布样还存在穿着不舒服等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种效率高、劳动强度低、节能减耗的亚麻成衣的免烫整理方法，不仅可以获得较佳的免烫效果，还能为企业降低生产的经济成本和时间成本。

本发明所采用的一种有机硅类免烫加工方法的步骤包括：

（1）亚麻成衣堆叠：所述亚麻成衣逐件平铺堆叠后，称重；

（2）预浸湿：将步骤（1）中所述的亚麻成衣转移到浸药专用辅助工装上，夹紧亚麻成衣后，将所述浸药专用辅助工装慢慢浸入盛有清水的浸湿池内，浸泡5-10分钟，同时启动浸药专用辅助工装上的控制系统，反复挤压堆叠的亚麻成衣，加速浸润效果，浸润结束的辅助工装从浸湿池内取出，挤干多余水分；

（3）配药：在步骤（2）浸润的同时，根据亚麻成衣所用的面料配置有机硅类免烫整理液；

（4）准备：将步骤（3）中所述免烫整理液注入浸药循环池内，免烫整理液为2-3倍亚麻成衣重量，然后将步骤（2）中的浸药专用辅助工装放入浸药池内；根据亚麻成衣所用的面料配置

（5）浸药：启动浸药循环池内的循环控制系统，控制整理液的循环速率1L/s，同时开启浸药专用辅助工装的控制系统，以每分钟1-2次的频率反复挤压工装内的堆叠亚麻成衣，维持15-20分钟；

（6）挤干：将步骤（5）所述浸药辅助工装移出浸药循环池悬停在所述浸药循环池上方，再次启动工装的控制系统进行挤压，使亚麻成衣的带液率降至60%-75%；

（7）预烘干：打开浸药辅助工装，取出堆叠亚麻成衣，送入进烘箱内进行预烘干，使亚麻成衣半成品的带液率降至25%-30%；

（8）定型压烫：预烘干后，将亚麻成衣逐件平铺到压烫机中，控制压烫机温度在110℃-130℃，压力设定为4N/cm²，压烫时间为10秒，进行定型压烫，使免烫整理液与面料纤维发生部分交联反应；

（9）焙烘定型：将步骤（8）处理后的亚麻成衣逐件悬挂至移动衣架上，并送入焙烘定型机中，进行焙烘，温度为100℃-110℃，时间为15-20分钟，使免烫整理药剂与面料纤维实现充分交联反应；