[发明专利]一种动力锂电池铝塑膜及其制备方法

说明书

本发明涉及电池封装技术领域，尤其是一种动力锂电池铝塑膜及其制备方法；所述铝塑膜从外表面到内表面依次为保护外层、粘结层、处理层、铝箔层、耐腐蚀涂层、酸碱指示剂层、粘结层、多功能内层，多功能内层的表面设有若干凹槽，若干凹槽形成网格结构，保护外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚酰胺薄膜的复合膜，粘结层为改性聚氨酯胶黏剂，处理层为纳米孔形成层，多功能内层为聚乙烯薄膜；本发明中的多功能内层的表面设有若干凹槽，若干凹槽形成网格结构，大幅度地强化了铝塑复合膜的延展性能和改善外表层离层的现象；本发明中的耐腐蚀涂层，提高了铝塑膜的耐腐蚀性，酸碱指示剂层，可以显示电池是否有电解液泄露，提高了使用的安全性。

技术领域

本发明涉及电池封装技术领域，尤其是一种动力锂电池铝塑膜及其制备方法。

背景技术

随着移动式或中小型储能装置的发展要求，特别是对多种外形状态的动力锂电池的应用发展要求，急需一种能够高自由度塑形且方便对电芯进行封装的外包装材料制造出来，但一般的铝塑复合膜并不能达到下面的要求：

由于聚合物锂电池使用的电解液中含有六氟磷酸锂，该化合物不稳定，在受到外部加热、水分入侵等后会分解出强酸。因此对材料的整体隔绝性能和内层抗腐蚀性能有极强的要求。同时，因电芯的电解液为液态存在，其中含有碳酸二甲酯等小分子溶剂，对一般的聚酯材料有强的溶胀能力，会使得内层的复合强度逐渐下降，甚至脱离。因而也要求内层材料有抗溶胀能力与强的复合强度。而因电池的使用环境，也要求外包材料有强的抗穿刺性和耐折性能。而对材料的冲压成型，则是要求铝塑复合膜具有良好的延展性。

发明内容

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种动力锂电池铝塑膜，该动力锂电池铝塑膜的整体隔绝性能好，内层抗腐蚀性强，同时该动力锂电池铝塑膜具有较强的抗穿刺性和耐着性能，本发明的另一个目的是提供一种动力锂电池铝塑膜的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种动力锂电池铝塑膜，所述铝塑膜从外表面到内表面依次为保护外层、粘结层、处理层、铝箔层、耐腐蚀涂层、酸碱指示剂层、粘结层、多功能内层，所述多功能内层的表面设有若干凹槽，若干凹槽形成网格结构，所述保护外层为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚酰胺薄膜的复合膜，所述粘结层为改性聚氨酯胶黏剂，所述处理层为纳米孔形成层，所述耐腐蚀涂层为丙烯酸酯接枝环氧树脂防腐涂料涂覆形成的致密保护层，所述多功能内层为聚乙烯薄膜。

进一步的，所述多功能内层的内表面设有若干凹槽，外表面为光滑的胶水涂布面。

进一步的，凹槽呈菱形，所述凹槽的密度为2-8格/mm²，所述凹槽的深度为2-5μm。

进一步的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜和聚酰胺薄膜之间通过改性聚氨酯胶黏剂连接。

进一步的，所述铝箔层的厚度为30-50μm。

进一步的，所述外保护层的厚度为20-30μm。

制备一种动力锂电池铝塑膜的方法，所述制备方法包括以下步骤：

（1）将聚对苯二甲酸乙二醇酯经挤出流延拉伸制得聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，以作备用；

（2）将聚酰胺经挤出流延拉伸制得聚酰胺薄膜，以作备用；

（3）将聚乙烯经挤出流延拉伸制得聚乙烯薄膜，经具有精密凹凸结构的钢辊和橡胶辊压延，形成网格状结构的聚乙烯薄膜，以作备用；

（4）将韧性铝箔的一面经凹版涂布耐腐蚀涂层，并在耐腐蚀涂层外涂布一层酸碱指示剂层，另一面渗透处理得到处理层；

（5）将铝箔层的处理层外涂布一层粘结剂，依次通过干式复合备用的聚乙烯薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；