[发明专利]一种硝化燃料动力转换发电厂

权利要求书

1.一种硝化燃料动力转换发电厂，其特征在于：该电厂包括八个工段；

木素粉、精煤、低温焦煤粉固体硝化工段，该工段是将粘性系数比较大的木素粉、焦煤粉或其它难以用工业化进行硝化的原料分别用固体、酯化硝化剂进行硝酯化，成品为硝化木粉和硝化精、焦煤粉；

精、焦煤粉液体混酸连续硝化工段，该工段是将精煤、低温焦煤粉用液体硝硫混酸进行连续硝化并产生硝化精、焦煤粉；

纤维素混合料液体硝硫混酸连续硝化工段，该工段是将纤维素、木素混合料液体硝硫混酸连续硝化并产生硝化纤维混合料；

原料整备、塑型、配混和干燥工段；该工段将前面三个工段的原料按设定程序、预定的比例计量进行整备、塑型、干燥和配混成可燃混合燃料；

燃料装填和气汽轮机能量质换工段；该工段是将可燃混合燃料装填燃烧后所产生的热能混合气体射流和蒸发体积膨胀的积分焓能，分别在气汽轮机和蒸汽动轮机内部进行两次能量联合转换，形成向外输出的旋转动力；

气、水、液、润滑油循环净化排气处理工段；该工段是集中处理气汽轮机燃烧能量转换后排放的大量气体、液体、余热和固体残渣，液体、余热、固体残渣和一部分气体经过滤清洁后回供化工系统等再利用，再次进行能量转换，另一部分气体进行无害处理后排放；

发电机系统工段；该工段利用旋转动力进行发电；

废酸回收循环工段；该工段对废硝酸、废硫酸进行回收，经重新配制处理后可再利用；

所述木素粉、精煤、低温焦煤粉固体硝化工段产生的硝化木粉和硝化精、焦煤粉分别通过第一成品运输设备和第二成品运输设备运输至原料整备、塑型、配混和干燥工段；所述精、焦煤粉液体混酸连续硝化工段产生的硝化精、焦煤粉通过第三成品运输设备运输至原料整备、塑型、配混和干燥工段；所述纤维素混合料液体硝硫混酸连续硝化工段产生的硝化纤维混合料通过第四成品运输设备运输至原料整备、塑型、配混和干燥工段；所述原料整备、塑型、配混和干燥工段产生的混合燃料通过斗式运输机运输至燃料装填和气汽轮机能量质换工段；所述燃料装填和气汽轮机能量质换工段所产生的大量气体排至气、水、液、润滑油循环净化排气处理工段，燃料装填和气汽轮机能量质换工段所产生的废硝酸、废硫酸排至废酸回收循环工段；所述燃料装填和气汽轮机能量质换工段产生的余热和蒸汽以及未被汽化的固体灰分残渣，经气、水、液、润滑油循环净化排气处理工段过滤整理后再进行蒸汽动能联合转换；

该电厂还包括对八个工段进行控制的主控制室。

2.根据权利要求1所述的一种硝化燃料动力转换发电厂，其特征在于：所述木素粉、精煤、低温焦煤粉固体硝化工段包括用于贮存原料的第一工段贮存槽，所述第一成品运输设备上设有第一计量器，所述第二成品运输设备上设有第二计量器；所述木素粉、精煤、低温焦煤粉固体硝化工段包括对第一成品运输设备和第二成品运输设备进行控制与执行的第一工段控制执行器，所述第一计量器、第二计量器和第一工段控制执行器均与主控制室相连。

3.根据权利要求2所述的一种硝化燃料动力转换发电厂，其特征在于：所述精、焦煤粉液体混酸连续硝化工段包括用于贮存原料的第二工段贮存槽，所述第三成品运输设备上设有第三计量器；所述精、焦煤粉液体混酸连续硝化工段包括对第三成品运输设备进行控制与执行的第二工段控制执行器，所述第三计量器和第二工段控制执行器均与主控制室相连。

4.根据权利要求3所述的一种硝化燃料动力转换发电厂，其特征在于：所述纤维素混合料液体硝硫混酸连续硝化工段包括用于贮存原料的第三工段贮存槽，所述第四成品运输设备包括用于贮存原料的第三工段贮存槽，所述第四成品运输设备上设有第四计量器；所述纤维素混合料液体硝硫混酸连续硝化工段包括对第四成品运输设备进行控制与执行的第三工段控制执行器，所述第四计量器和第三工段控制执行器均与主控制室相连。