[发明专利]一种控制烷基化反应器床层温升的工艺在审
| 申请号： | 201811214842.1 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN109351288A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 张仲利;李春晓;李网章;刘乾辰 | 申请（专利权）人： | 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J8/04 | 分类号： | B01J8/04;B01J8/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510620 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冷激 含乙烯原料气 催化剂床层 烷基化反应器 床层温升 反应器 加热炉 操作弹性 减小装置 流量控制 原料波动 处理量 显热 | ||
1.一种控制烷基化反应器床层温升的工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)烷基化反应器催化剂床层分为N段，热苯从最上段催化剂床层上方进入反应器，含乙烯原料气相应分为N股，每股含乙烯原料气从相对应的每段催化剂床层上方进入反应器；
2)冷激苯分为相应的N股，每股冷激苯与相对应的每股含乙烯原料气混合后进入反应器；
3)对与含乙烯原料气混合的每股冷激苯进行流量控制，通过调节冷激苯的流量使得每段催化剂床层入口温度和每段床层温升基本一致；
其中，N为大于等于1的整数，每股冷激苯的流量为零或大于零。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的催化剂床层分为N段，N为大于等于2的整数。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的热苯为气相，冷激苯为液相或汽液混相。
4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的冷激苯的压力为0.8～2.5MPaG，温度为100～220℃。
5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的每股含乙烯原料气的流量相等或不等。
6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的每段催化剂床层的装剂量相等或不等，每段催化剂床层高度相等或不等。
7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的每股冷激苯进入反应器内时为雾化状态。
8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的每段催化剂床层入口温度为280～420℃，每段催化剂床层温升为8～35℃。
9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的热苯是经苯加热炉加热后的苯。
10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的冷激苯进入反应器时为接近饱和状态或饱和状态。
11.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述的每股冷激苯与相对应的每股含乙烯原料气混合的位置尽可能靠近反应器入口位置。
12.根据权利要求11所述的工艺，其特征在于：所述的每股冷激苯进入反应器内时为雾化状态。
13.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述的每股冷激苯与相对应的每股含乙烯原料气混合的位置尽可能靠近反应器入口位置，每股冷激苯进入反应器内时为雾化状态。
14.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述的每段催化剂床层入口温度为280～420℃，每段催化剂床层温升为8～35℃。
15.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述的热苯为气相，冷激苯为液相或汽液混相，冷激苯的压力为0.8～2.5MPaG，温度为100～220℃。
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