[发明专利]吸波贴片的制备方法

说明书

本发明提供了一种吸波贴片的制备方法，包括：步骤一：将羰基铁粉进行球磨处理并进行加热烘干，得到羰基铁球磨粉；步骤二：将含乙烯基有机硅聚合物、含氢聚硅氧烷、抗老化剂、氯铂酸和羰基铁球磨粉混炼成片材；以及步骤三：将片材放到片装模具中进行压延，以得到吸波贴片。本发明的目的在于至少实现在环保的基础上提升吸波贴片的吸波性能。

技术领域

本发明涉及吸波领域，具体地，涉及一种吸波贴片的制备方法。

背景技术

吸波贴片主要是以铁氧体和金属合金粉为吸收剂，与塑胶按照一定比例混合制备得到的。市场上的聚合物基吸波材料主要以硫化成型处理来制备得到，这些硫化的塑胶气味大、有污染，对一些特定应用场合不适用。除此之外吸波剂在贴片中的填充量及贴片的厚度会对吸波性能产生很大影响，贴片的填充量小则会影响贴片的应用频率范围，从而使得吸波材料贴片在实际应用受到一定的限制。

在工业生产中，为了解决吸波贴片污染、不环保，吸波剂填充量不足等问题，做了一些探索和尝试。但还是存在吸波粉体的添加量效果不明显、其硫化工艺产生较大的气味和污染、通过涂刷得到的贴片吸波性能和物理性能都有待提高等问题。

发明内容

针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种吸波贴片的制备方法，以至少实现在环保的基础上提升吸波贴片的吸波性能。

为实现上述目的，本发明提供了一种吸波贴片的制备方法，包括：步骤一：将羰基铁粉进行球磨处理并进行加热烘干，得到羰基铁球磨粉；步骤二：将含乙烯基有机硅聚合物、含氢聚硅氧烷、抗老化剂、氯铂酸和羰基铁球磨粉混炼成片材；以及步骤三：将片材放到片装模具中进行压延，以得到吸波贴片。

根据本发明的一个实施例，在步骤一中进一步包括：将羰基铁粉和无水乙醇混合后放入具有多个玛瑙珠的球磨罐中进行湿磨，以得到具有羰基铁球磨粉的浆料。

根据本发明的一个实施例，羰基铁粉的粒径为10～20μm。

根据本发明的一个实施例，球磨处理的球磨时间为15～20h。

根据本发明的一个实施例，加热烘干的温度为40～80℃，加热烘干的时间为5～8h。

根据本发明的一个实施例，球磨罐设置在卧式行星式球磨机中，卧式行星式球磨机的转速为200～400r/min。

根据本发明的一个实施例，羰基铁粉与无水乙醇的比值为200～600g：800～1000mL。

根据本发明的一个实施例，多个玛瑙珠与羰基铁粉的质量比为8～15：1，多个玛瑙珠包括质量比为2～5：25～40：50～70的直径分别为20mm、10mm和6mm的玛瑙珠，多个玛瑙珠的总质量为2.5kg。

根据本发明的一个实施例，进一步包括，将30～50份含乙烯基有机硅聚合物、40～60份含氢聚硅氧烷、4～10份抗老化剂和400～1000份羰基铁球磨粉混合，采用高混机以800～1200r/min的转速在室温下搅拌40～60min，之后再加入0.5～1份氯铂酸搅拌20min，混炼得到片材。

根据本发明的一个实施例，片材的厚度为2mm。

本发明的有益技术效果在于：

本发明的吸波贴片的制备方法通过将羰基铁粉进行球磨，使其形貌变成具有一定宽厚比的片状结构，实现具有各向异性特性、抑制涡流效应、提高磁导率的目的，从而提升了吸波性能。将羰基铁球磨粉在室温下与不同组分进行混炼得到硅胶基吸波贴片，此工艺过程简单，操作方便。最终制备得到的吸波贴片无污染且吸波性能好，适用于不同的吸波领域。

附图说明

图1是根据本发明实施例的制备吸波贴片的工艺流程图。

具体实施方式