[发明专利]一种稻草秸秆为原料制备莱赛尔纤维的方法有效
申请号: | 201811215460.0 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN109338493B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 彭雄义;梁永红;殷国益;粟斯伟;王军;蔡映杰;王强;杨锋 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | D01F2/00 | 分类号: | D01F2/00 |
代理公司: | 武汉知产时代知识产权代理有限公司 42238 | 代理人: | 龚春来 |
地址: | 430000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稻草 秸秆 原料 制备 莱赛尔 纤维 方法 | ||
本发明涉及一种稻草秸秆为原料制备莱赛尔纤维的方法,以稻草秸秆为原材料,通过脱除粗蛋白、无机盐、木质素和半纤维素等工艺方法从稻草秸秆中提取纤维素;然后将稻草秸秆纤维素溶于N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液制得纺丝液;纺丝液进入纺丝系统,喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸,进入凝固浴槽,凝固成纤维;纤维再经过醇洗、漂白、水洗、上油和烘干工艺制备得到莱赛尔纤维。本发明以稻草秸秆为原料制备的莱赛尔纤维干断裂强度介于42~44cN/tex之间,其干断裂伸长率介于13%~14.5%之间;其湿断裂强度介于27~29cN/tex之间,其纤维湿断裂伸长率介于14.5%~16%之间。本发明全部制备工艺简单,价格低廉,生产过程对环境污染小。
技术领域
本发明属于莱赛尔纤维的技术领域,具体是一种稻草秸秆为原料制备莱赛尔纤维的方法。
背景技术
稻草秸秆由于木质素含量低、营养价值低和热值低等原因不适于主要的再利用途径,被大量焚烧或者丢弃,不仅浪费大量生物质能源,也污染了环境,稻草秸秆的高效利用成为研究的热点。稻草秸秆含有大量的纤维素、半纤维素、木质素和少量的粗蛋白、无机盐等,其中,纤维素的含量达到40%~50%。目前,有学者对稻草秸秆中的成分进行了提取,如:中国专利申请号201210483986.3公布了一种采用离子液体从稻草秸秆中提取纤维素的方法,该方法采用氨水低压爆破处理稻草秸秆,然后采用离子液体1-烯丙基-3-甲基咪唑醋酸盐提取纤维素;中国专利申请号200910055752.7公布了一种稻草秸秆半纤维素B的制备方法,该方法采用NaOH溶液和乙醇溶剂处理得到稻草秸秆半纤维素B。由此可见,化学的方法可以有效地将稻草秸秆中的各种成分分离。纤维素是纺织材料的重要原料,如果能将稻草秸秆的纤维素应用到纺织材料,其意义重大。
为了更好地利用再生纤维素纤维,一种新溶剂法再生纤维素纤维生产技术已经成功实施,即利用N-甲基吗啉-N-氧化物(简称:NMMO)为溶剂直接溶解纺丝浆粕,经干喷-湿纺纺丝工艺制备得到莱赛尔纤维。该莱赛尔纤维具有优良的强力性能、棉纤维的舒适性、粘胶纤维的悬垂性、色彩鲜艳性、真丝的柔软手感和优雅光泽等优点。与粘胶纤维的制备方法相比,莱赛尔纤维的制备方法具有明显优点:天然纤维素原料直接溶解在NMMO水溶液中制成纺丝液,工艺过程的工序相对简单。稻草秸秆中含有大量的再生纤维素,其在纺织材料领域的应用有待进一步开发。
发明内容
本发明的目的是克服以往技术的不足,提供一种稻草秸秆为原料制备莱赛尔纤维的方法。本发明首先将稻草秸秆中的纤维素提取出来,然后将其用NMMO水溶液溶解,并进行纺丝。
本发明所述的一种稻草秸秆为原料制备莱赛尔纤维的方法,其特征在于,所述方法包含如下步骤:
(1)粗蛋白和无机盐的脱除:常温下,将稻草秸秆用1~5g/L的盐酸溶液浸泡2~3小时,稻草秸秆质量(g)与盐酸水溶液体积(mL)的浴比为1︰30~40;然后,常温下将稻草秸秆用5~10g/L的氢氧化钠溶液浸泡5~8小时,浴比为1︰20~30;将用清水清洗至中性;将清洗后的稻草秸秆粉烘干、备用;将清洗后的稻草秸秆用粉碎机打碎至50~100目数;下一步,将稻草秸秆浸入质量分数为80~90%的N,N-二甲基甲酰胺水溶液,浴比为1︰10~20,温度为90~95℃,浸入时间为3~4小时;将稻草秸秆粉用自来水清洗、烘干、备用;
(2)木质素的脱除:将步骤(1)处理后的稻草秸秆浸入3~6g/L的次氯酸钠溶液,设定溶液温度为45~55℃,浸入时间为3~4小时,溶液pH值为10~11;浸入结束后,将其浸入50~100g/L的氢氧化钠溶液,浴比1︰20~25,处理温度95~100℃,处理时间3~4小时;浸泡结束后,稻草秸秆浸泡在质量浓度为3~5g/L漆酶溶液中,控制pH值为6~8,温度为50℃~60℃,浸泡时间为4~5h,浴比为1︰25~30;浸泡结束后,用自来水反复冲洗至中性;
(3)半纤维素的脱除:将步骤(2)处理后的稻草秸秆放入高温高压的密闭水溶液中,处理温度为180~220℃,压强为6~12atm,处理时间为2~3小时;
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