[发明专利]一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺

权利要求书

1.一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：选取一个将金刚石刀头结块坯体与研磨盘底片连接的一个金属连接件，在金属连接件的表面镀上一层镍层；

S2：选择一模具，在模具的模腔底部放置一个金属连接件，然后将制作金刚石刀头结块的材料搅拌均匀后或通过冷压工艺制作好的金刚石刀头结块坯体放在模具中，并与镀有镍层的金属连接件相贴合，再将模具放到热压机中通过热压烧结形成刀头组件；

S3：制作一个研磨盘底片，在研磨盘底片上设置多个用于与刀头组件焊接用的凸部，将刀头组件安放在研磨盘底片的凸部上，使用点焊机将刀头组件中的镀有镍层的金属连接件和研磨盘底片的凸部焊接在一起。

2.如权利要求1所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：通过滚镀方式在所述金属连接件的表面形成镍层。

3.如权利要求2所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：采用滚镀方式在金属连接件的表面形成镍层时使用的镍溶液的组分包括：260-300g/L的硫酸镍、35-45g/L的氯化镍、40-50g/L的硼酸、8-10ml/L的开缸剂200Mu、0.1-0.2ml/L的光亮剂200和0.5-2ml/L湿润剂，pH为4.0-4.5。

4.如权利要求2所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：所述的镍层的厚度小于10um。

5.如权利要求1所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：所述金属连接件的厚度为3-5mm，所述金属连接件的长度和宽度比金刚石刀头结块坯体的长度与宽度单边各小1～2mm。

6.如权利要求5所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：所述金属连接件为铁片。

7.如权利要求1所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：热压烧结的温度为780°～820°，时间为2～3分钟。

8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：所述模具为石墨模具。

9.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：所述研磨盘底片其制作材料为铁。

10.如权利要求9所述一种研磨盘金刚石刀头的制作工艺，其特征在于：所述凸部通过在研磨盘底片上冲压形成。