[发明专利]一种游标卡尺钻孔专用机床

说明书

本发明提供了一种游标卡尺钻孔专用机床，属于机械技术领域。它解决了现有游标尺钻孔效率低的问题。本游标卡尺钻孔专用机床包括机床主体和防护壳体，机床主体上设置有旋转圆台、旋转电机和操作面板，旋转圆台上安装有若干个定位工装，旋转圆台上还设置有限位组件，机床主体上设置有竖直倒角装置一、横向倒角装置一、竖直穿孔装置一、横向穿孔装置一，竖直倒角装置二、攻丝装置一、竖直穿孔装置二、横向倒角装置二、竖直倒角装置三、横向穿孔装置二、竖直穿孔装置三、攻丝装置二、竖直倒角装置四、横向倒角装置三、竖直穿孔装置四、横向穿孔装置三、竖直倒角装置五、攻丝装置三和竖直穿孔装置五。本发明具有钻孔效率高的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种游标卡尺钻孔专用机床。

背景技术

游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm，游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

传统的游标卡尺由主标尺和游标尺组成，当测量工件时，滑动游标尺，夹紧工件后，记下读数，随着科技的发达，现有的游标卡尺大部分为数显游标卡尺，数显游标卡尺的游标尺上装有表盘，当夹紧工件时，表盘自动显示读数，比传统的游标卡尺更精确方便，而数显游标卡尺上表盘与游标尺之间为螺栓固连，因此需要在游标尺上进行钻孔，传统的钻孔技术需要先准确的划线，标尺寸，然后进行打样冲眼，并将工件放置装夹板，最后使用钻孔机进行钻孔，钻出如图3中游标尺的孔A孔、B孔、C孔、孔D、孔F、孔E、孔G和孔H，这样的操作步骤繁琐，太费人力，不仅加工精度低，而且工作效率也不高，并且由于游标尺的体积比较小，而且其安装孔开在游标尺的正面及侧面，因此导致其加工非常困难，精度无法保证。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便，效率高的游标卡尺钻孔专用机床。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种游标卡尺钻孔专用机床，包括机床主体和防护壳体，其特征在于，所述的机床主体上设置有旋转圆台、控制旋转圆台旋转的旋转电机和控制电机工作的操作面板，所述的旋转圆台的外缘上安装有若干个沿周向间隔分布且用于放置游标尺的定位工装，所述旋转圆台位于若干个定位工装处均设置有用于固定游标尺位置的限位组件，所述机床主体位于旋转圆台处设置有沿旋转圆台转动的方向依次间隔设置有用于加工游标尺且通过控制面板控制工作的竖直倒角装置一、横向倒角装置一、竖直穿孔装置一、横向穿孔装置一，竖直倒角装置二、攻丝装置一、竖直穿孔装置二、横向倒角装置二、竖直倒角装置三、横向穿孔装置二、竖直穿孔装置三、攻丝装置二、竖直倒角装置四、横向倒角装置三、竖直穿孔装置四、横向穿孔装置三、竖直倒角装置五、攻丝装置三和竖直穿孔装置五。

在上述的一种游标卡尺钻孔专用机床中，所述的定位工装的数量为十二个。

在上述的一种游标卡尺钻孔专用机床中，所述的限位组件包括与定位工装相固连的限位条和在定位工装上轴向移动的移动条，且限位条的侧壁上开设有三个通孔。

在上述的一种游标卡尺钻孔专用机床中，所述的定位工装的前端面通过焊接与限位条相固连相固连，所述的定位工装的后端面位于移动条处开设有便于移动条移动且防止移动条弯曲的移动槽，且移动槽与移动条之间安装有缓冲弹簧。

在上述的一种游标卡尺钻孔专用机床中，所述的旋转圆台的內缘上安装有若干个沿周向间隔分布且与移动条相配合的推杆组件，且推杆组件的数量与移动条的数量相同。