[发明专利]一种防静电塑料包装材料的制备方法及其应用在审
申请号: | 201811215794.8 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN109467856A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 倪迪 | 申请(专利权)人: | 吴江市英力达塑料包装有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L67/02;C08L81/02;C08L29/04;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/08;C08K5/57;C08K5/521;C08K3/38 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215222 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 防静电塑料 复合反应 预混液 聚丁二酸丁二醇酯 应用 挤出吹塑成型 马来酸辛基锡 塑料包装材料 捏合 防静电效果 高速捏合机 聚苯并咪唑 聚四氟乙烯 氧化铝晶须 保温反应 超声处理 成品包装 醋酸丙酯 氮气保护 光稳定剂 加热搅拌 剑麻纤维 聚苯硫醚 聚乙烯醇 磷酸甘油 熔融共混 乳化硅油 四硼酸钠 吹膜机 交联剂 外包装 增塑剂 螺杆 三酯 电子产品 洗涤 过滤 | ||
1.一种防静电塑料包装材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:
(1)将聚丁二酸丁二醇酯35~45份、聚苯硫醚22~28份、马来酸辛基锡4~6份加入反应釜中混合,随后加入等质量的醋酸丙酯,在70~80℃下搅拌35~45分钟,搅拌速度为500~600转/分钟,得到预混液;
(2)将聚乙烯醇28~32份、剑麻纤维10~15份、磷酸甘油三酯8~12份、氧化铝晶须3~5份和去离子水200份混合,超声处理后得到超声处理混合液,随后向超声处理混合液中加入聚苯并咪唑6~10份,升温至65~75℃,在氮气保护下保温反应8~10小时,反应结束后冷却至室温并过滤,过滤产物用无水乙醇洗涤2~3次,干燥后得到复合反应产物;
(3)将聚四氟乙烯55~65份、四硼酸钠7~9份、乳化硅油6~8份与步骤(1)得到的预混液以及步骤(2)得到的复合反应产物共同加入到高速捏合机中进行捏合,得到捏合产物;
(4)将步骤(3)得到的捏合产物与交联剂2~4份、增塑剂2~4份、光稳定剂2~4份共同加入到密炼机中熔融共混,密炼机转速为80~120转/分钟,熔融共混的温度为140~150℃,处理时间为30~50分钟,得到熔融共混处理产物;
(5)将步骤(4)得到的熔融共混处理产物转移至螺杆吹膜机中,控制螺杆挤出温度为160~180℃,螺杆转速为220~240转/分钟,螺杆长径比L/D为30:1,吹胀比为5:1,拉伸比为7:1,挤出吹塑成型后在80~90℃下静置6~10小时,得成品包装材料。
2.根据权利要求1所述的防静电塑料包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中超声处理的功率为400~500W,超声处理的时间为15~25分钟。
3.根据权利要求1所述的防静电塑料包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的捏合温度为90~110℃,捏合时间为30~40分钟。
4.根据权利要求1所述的防静电塑料包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的交联剂选自过氧化氢二异丙苯、明矾、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的防静电塑料包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的增塑剂选自N,N-二甲基月桂酰胺、环氧脂肪酸甲酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的防静电塑料包装材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的光稳定剂选自炭黑、光稳定剂 770、2,2’-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍中的任意一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述制备方法制得的包装材料作为电子产品外包装的应用。
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