[发明专利]一种服装面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种服装面料的生产工艺，包括如下步骤：在20‑50质量份去离子水中投入1～5质量份丙烯酸、3质量份胍类抗菌剂、5质量份聚氧乙烯多胺、2质量份聚丙二醇混合，搅拌均匀；再同时缓慢加入1质量份失水山梨醇脂肪酸酯、2质量份荆芥挥发油、3质量份四羟甲基氯化磷、1质量份芦荟大黄苷，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；然后进行抗菌处理。本发明帽子服装面料的后生产工艺，其整理后的面料具有优异的阻燃、抗菌、抗皱、防静电性能，且耐洗性强，且能够提高面料的抗菌性能，抗菌效果好，使用时间长。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种服装面料的生产工艺。

背景技术

随着社会的不断发展，技术水平的不断提高，人们在着装方面的要求也在不断提高，特别是对服装面料的各种性能有了新的要求，如抗静电、抗菌、抗病毒、环保、健康等等。目前对于服装面料的抗静电性能研究己经有了初步的成果，但对于其抗菌、抗病毒处理的研究还处于萌芽状态。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种具有优异的阻燃、抗菌、抗皱、防静电性能，且耐洗性强，且能够提高面料的抗菌性能，抗菌效果好的服装面料的生产工艺。

技术方案：本发明所述的一种服装面料的生产工艺，包括如下步骤：

1）在 20 -50质量份去离子水中投入 1～5质量份丙烯酸、3质量份胍类抗菌剂、5质量份聚氧乙烯多胺、2质量份聚丙二醇混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入 1质量份失水山梨醇脂肪酸酯、2 质量份荆芥挥发油、3 质量份四羟甲基氯化磷、1质量份芦荟大黄苷，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；

3）将面料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干；

4）第一次抗菌处理 ：将服装面料脱水处理，然后浸入纳米抗菌液中，升温至 40-60℃，浸泡 1-3小时，然后再升温至 60-90℃，浸泡 5-8 小时 ；

5）第二次抗菌处理 ：将抗菌整理液涂覆在服装面料的表面，然后在 60-90℃的温度下进行烘干成型，烘干时间为 2-5 分钟，接着在 100-160℃的温度下进行烘焙交联，时间为5-10分钟 ；

6）还原清洗处理 ：将服装面料放入清洗溶液中进行清洗 ；

7）后处理：依次进行脱水、松式烘干、拉幅定形和检验。

进一步的，所述纳米抗菌液是由纳米氯化银分散液以及纳米银离子粘结剂制成。

进一步的，所述抗菌整理液由竹醋液、涂层剂和添加剂混合制成。

进一步的，所述步骤6）中的服装面料先通过拉幅烘干机烘干，再通过热定型机烘焙交联。

进一步的，所述步骤7）中的清洗溶液的 ph 值为 5-5.5，清洗温度为 40-55℃，清洗时间为 10-20 分钟。

有益效果：本发明全棉服装面料的后生产工艺，其整理后的面料具有优异的阻燃、抗菌、抗皱、防静电性能，且耐洗性强，且能够提高面料的抗菌性能， 抗菌效果好，使用时间长。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种服装面料的生产工艺，包括如下步骤：

1）在 20 质量份去离子水中投入 1质量份丙烯酸、3质量份胍类抗菌剂、5质量份聚氧乙烯多胺、2质量份聚丙二醇混合，搅拌均匀；

2）再同时缓慢加入 1质量份失水山梨醇脂肪酸酯、2 质量份荆芥挥发油、3 质量份四羟甲基氯化磷、1质量份芦荟大黄苷，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；