[发明专利]一种棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法

权利要求书

1.一种棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：以棉花茎秆为原料粉碎至10～60目细度，加入重量为所述棉花茎秆的2％～8％的聚合MDI胶以及重量为所述棉花茎秆的2％～5％的无甲醛改性剂经搅拌混合、压制成型、后处理制成人造板。

2.根据权利要求1所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述棉花茎秆优选自安徽芜湖地区出产的棉花茎秆。

3.根据权利要求1所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述聚合MDI胶由包含以下质量百分比的物质制备而成：

4.根据权利要求3所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述多元醇优选自乙二醇、1，2-丙二醇、甘油的任意一或几种的混合物。

5.根据权利要求3所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述生物质成分优选自大豆粉、小麦粉、玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉中的任意一或几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述无甲醛改性剂由包含以下质量百分比的物质制备而成：

7.根据权利要求1所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述棉花茎秆在搅拌混合之前，先经过以下步骤处理：

步骤1-1，将收集后的所述棉花茎秆进行粗粉碎；

步骤1-2，将粗粉碎后的所述棉花茎秆进行干燥至含水率7％～12％；

步骤1-3，将干燥后的所述棉花茎秆经风选后再进行细粉碎至至10～60目细度大小；

步骤1-4，再将细粉碎后的所述棉花茎秆进行筛分，将不同细度范围的所述棉花茎秆送入不同的进料仓。

8.根据权利要求7所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，不同的进料仓中的所述棉花茎秆按照相应的细度来添加所述聚合MDI胶以及所述无甲醛改性剂，并送入不同的搅拌机进行搅拌，再将搅拌后的不同混合料按照芯层细度大于面层细度依次分层铺成板坯。

9.根据权利要求8所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述棉花茎秆按细度筛分为10～40目细度、40～60目细度，

将10～40目细度的所述棉花茎秆中添加重量为所述棉花茎秆的干重2％～4％的所述聚合MDI胶以及重量为所述棉花茎秆的干重2％～3％的所述无甲醛改性剂，搅拌混合作为芯层原料，

将40～60目细度的所述棉花茎秆中添加重量为所述棉花茎秆的干重3％～8％的所述聚合MDI胶以及重量为所述棉花茎秆的干重3％～5％的所述无甲醛改性剂，搅拌混合作为面层原料。

10.根据权利要求1所述的棉花茎秆制无甲醛人造板的制造方法，其特征在于：

其中，所述压制成型包括以下步骤：

步骤2-1，在常温、250～500kN/m²压力条件下采用滚筒式预压机进行连续预压；

步骤2-2，预压后的板坯送入分层热压机，在150～180℃温度、2400～3500kN/m²压力的条件下热压2～8min固化成毛板。