[发明专利]测量高炉渣排放量及高炉渣消泡的方法

说明书

本发明涉及一种测量高炉渣排放量及高炉渣消泡的方法，属于高炉排渣量测算及消泡方法技术领域。本发明实施时，预先对高炉渣开展不同温度下的称量标定，得到高炉渣密度与温度的关系曲线图或者关系式；高炉渣熔渣进入出渣罐，经消泡处理后，测定出渣罐的液位高度，同时测试熔渣温度；根据液位高度计算装入炉渣的体积数，根据高炉渣密度与温度的关系曲线图或者关系式得到装入炉渣的密度，最后根据装入炉渣的体积数和密度计算得到出渣罐内装入的炉渣量。本发明可在不增设称量装置的条件下，准确测算高炉渣排放量，并借此来分析炉缸存留渣铁量对高炉稳定性的影响。消泡剂中包括提钒尾渣，实现高炉渣消泡的目的和提钒尾渣的无害化处理。

技术领域

本发明涉及一种测量高炉渣排放量及高炉渣消泡的方法，属于高炉排渣量测算及消泡方法技术领域。

背景技术

目前高炉排渣量采用估计，无在线称量装置，对于炉罐内的存渣量无较为准确的分析方法。此外，对于提钒流程产生的提钒尾渣，目前的处置方法通常是预留较高含量的V后外卖，因此降低了V的收得率，尾渣中微量的Cr元素存离子态，对环境影响较大。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种测量高炉渣排放量及高炉渣消泡的方法，可在不增设称量装置的条件下，准确测算高炉渣排放量。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：测量高炉渣排放量及高炉渣消泡的方法，出渣罐内装入的炉渣量的测算方法包括如下步骤：

一、预先对高炉渣开展不同温度下的称量标定，得到高炉渣密度与温度的关系曲线图或者关系式；高炉渣密度与温度的关系式为ρ_T＝ρ_标定-α×(T-T_标定)；其中，ρ_T为高炉渣在实测温度T时的炉渣密度值，ρ_标定为高炉渣在标定温度T_标定时的炉渣密度值，α为根据试验确定的常数，T为实测温度，T_标定为预设的标定温度，T_标定的取值高于高炉渣的熔点；

二、高炉渣熔渣进入出渣罐，经消泡处理后，测定出渣罐的液位高度，同时测试熔渣温度；根据液位高度计算装入炉渣的体积数，根据高炉渣密度与温度的关系曲线图或者关系式得到装入炉渣的密度，最后根据装入炉渣的体积数和密度计算得到出渣罐内装入的炉渣量。

进一步的是：对高炉渣开展不同温度下的称量标定包括如下步骤，首先在实验室对设定重量的高炉渣开展不同温度下的体积测量标定，得到高炉渣体积与温度的关系曲线图或者关系式；之后再计算得到高炉渣密度与温度的关系曲线图或者关系式；最后对现场实际采用的出渣罐进行称量标定，获得对实验测试值的校正系数，对实验室实验中确定的高炉渣密度与温度的关系曲线图或者关系式进行校正。

进一步的是：T_标定的取值为高于高炉渣的熔点10℃～50℃。

进一步的是：高炉渣消泡方法为，提前在出渣罐装入消泡剂，对出渣罐上部进行搅拌消泡；消泡剂中包括提钒尾渣。

本发明的有益效果是：(1)可在不增设称量装置的条件下，准确测算高炉渣排放量，并借此来分析炉缸存留渣铁量对高炉稳定性的影响。准确判断炉内的渣铁排放情况，对于高炉炉况稳定顺行，减少异常炉况处理时间，具有重要意义。高炉减风1小时即减风300m³/min,吨铁风耗为1300m³，吨铁边界效益按150元计算,则高炉减风1h的损失为：300×60×150/1300＝2070元/h,1座1750m³高炉按减少0.1％的减风率计算，则因及时出净渣铁的效益为：2070×350×24×60×0.1％＝104.32万元/a。