[发明专利]一种回转缓冲阀

说明书

本发明涉及一种回转缓冲阀，包括阀体，其上设有第一油口和第二油口；连接在阀体上端的螺套，其上设有回油口；缓冲阀芯，可上下滑动的设在阀体内用以控制第一油口和第二油口的通断，缓冲活塞内设有插孔、通流孔和阻尼看；缓冲活塞，其包括大径段和小径段，大径段滑动配合在插孔内，小径段滑动配合在螺套内孔中，并形成有缓冲腔和弹簧腔；弹簧，设在弹簧腔内。本回转缓冲阀，结构简单、合理、加工制造成本低、安装方便且缓冲效果好。

技术领域

本发明属于液压阀的技术领域，尤其涉及一种回转缓冲阀。

背景技术

在现有机械设备的回转装置中，大量应用了具有缓冲功能的液压回路，如挖掘机回转装置、起重机回转装置、高空作业车回转装置、机械手回转装置和农林机械回转装置等，其中回转缓冲阀是这类系统的关键液压元件，回转缓冲阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的回转缓冲阀按连接方式分为板式回转缓冲阀和插装式回转缓冲阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式回转缓冲阀。如授权公告号为“CN 202073860”，名称为“螺纹插装式可调型缓冲溢流阀”的专利，公开了一种回转缓冲阀，包括阀套、阀座、阀芯、弹簧及缓冲活塞，阀套具有第一油口，阀座设于阀套的前端部并具有第二油口，阀芯设于阀套内，调压螺套具有前端内腔，设于阀套的后端部并能轴向移动进而能改变弹簧的轴向弹力，缓冲活塞包括后端的导向部、中部径向凸起的凸环部及前端轴向开口与阀芯后端部配合的容筒部，凸环部的后端面大于前端面，凸环部中间具有供油液从容筒部流向后端外侧的连接通道，容筒部侧向具有供油液从容筒部内腔向容筒部外壁流向的侧向通道。虽然此发明能够实现简单的缓冲溢流功能，但是其结构较为复杂，体积比较大，在加工及装配中要求较高，综合成本高；另外其通过调节螺套来调定第一级压力，第二油口的压力先是快速升高到第一级压力溢流，然后缓冲活塞再将弹簧进行压缩将第二口的压力升高到第二级压力，其安装在阀芯前端的堵头上阻尼孔，在第一级压力转换到第二级压力的时候起到控制缓冲时间的作用，但是因为此阻尼孔及阀芯内部较长的通流孔长度，降低了阀芯的响应速度，在回转启动及停止较为频繁的设备(如小型挖掘机)上应用非常不理想。

综上所述，现有回转缓冲阀还可作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可以有效缓冲冲击压力、且结构更简单、加工更方便、阻尼通道较短能满足回转频繁的工况使用的回转缓冲阀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种回转缓冲阀，其特征在于：包括阀体，其内设有阶梯型的阀体通孔，阀体通孔由上至下包括滑动孔段、扩径段和阀口段，阀体的侧壁上设有与扩径段相连通的第二油口，阀口段的下开口构成第一油口；具有阶梯型通孔的螺套，螺纹连接在阀体的上端，螺套阶梯型通孔的上开口构成回油口；缓冲阀芯，其可上下滑动的设在阀体内，缓冲阀芯由上至下包括滑动配合在滑动孔段内的导向段和与阀口段的上开口相配合以控制第一油口和第二油口通断的密封锥段，导向段内设有插孔，密封锥段内设有与第一油口相连通的通流孔，缓冲阀芯内设有用以连通插孔和通流孔的阻尼孔；缓冲活塞，其由上至下包括小径段和大径段，大径段可上下滑动的配合在插孔内，小径段可上下滑动的配合在螺套的内孔中，大径段的下端面和插孔的底面之间形成有缓冲腔，在阀体内孔的上端和螺套内孔的下端内，缓冲阀芯、螺套和缓冲活塞之间形成有弹簧腔，螺套的侧壁上设有用以连通弹簧腔和第二油口的连通孔；弹簧，其设于弹簧腔内，其一端抵在螺套上，另一端抵在缓冲阀芯上使缓冲阀芯保持下移封堵阀口段的上开口的趋势。

上述阀口段的横截面积大于上述大径段的横截面积，上述大径段的横截面积大于上述小径段的横截面积。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本缓冲阀结构简单、合理、加工制造方便、成本低、且安装方便，通过设置缓冲活塞形成缓冲腔，当回转装置制动时，使缓冲腔的油液现先是由于推动缓冲活塞上行而压力很低，当缓冲活塞停止运动时，缓冲腔内的压力逐渐上升到与第一油口压力相等，这样使缓冲阀芯向上的合力作用面积由大变小，第一油口的压力逐渐由第一溢流压力上升到第二溢流压力，缓冲效果好。