[发明专利]电机及其冷却壳体结构

说明书

本发明涉及一种电机及其冷却壳体结构。本发明的电机的壳体组件包括外壳和内壳，加工过程中，先在内壳的外周上机加工处流道槽，然后再将内壳和外壳装配在一起，由于流道槽设置在内壳的外周面上，降低了机加工的难度，降低了制造成本。

技术领域

本发明涉及一种电机及其冷却壳体结构。

背景技术

电机一般包括定子、转子以及机壳，电机在运行过程中需要考虑基体的散热问题，对于小功率的电机而言，一般由机壳进行自然散热机壳满足电机的散热要求，但是对于大功率的动力电机而言，在运行过程中会产生很大的热量，机壳的自然散热就很难满足散热要求，需要增加相应的主动散热措施。

现有技术中一般通过在电机壳体上设置冷却液流道或者通风通道来满足电机的散热要求，保证电机的散热需求，比如申请公布号为CN108631492A的中国专利文献公开的一种具有冷却功能的电机，该电机包括机壳、转轴、定子和转子，该机壳的壳体上设有呈连续S形弯曲状的液体导流槽，液体导流槽围绕呈环形并且围绕在容置空间外周围，用于冷却液体的流通。这种结构的电机壳体为一体机构，液体导流槽为设置在机壳上的中空通道，加工过程一般只能先铸造出机壳然后再通过机加工的形式去除相应部分形成中空通道，加工难度比较大，尤其是对于大功率的电机而言，机壳体积较大，更加增加了壳体的加工难度。

发明内容

本发明提供一种电机冷却壳体结构，以解决现有的电机壳体中的流道加工难度大的问题；同时，本发明还提供一种使用上述电机冷却壳体结构的电机。

本发明的电机冷却壳体结构采用如下技术方案：

电机冷却壳体机构，包括壳体组件，所述壳体组件包括具有沿前后方向延伸的安装腔的外壳以及插装在所述安装腔中的内壳，所述内壳的外周上设有环形流道槽，所述环形流道槽与所述外壳的内周面配合形成冷却流道，所述安装腔的后端位置处设有与所述内壳挡止配合的挡止结构，所述外壳的前端位置处安装有与所述内壳的前端顶压配合的前端盖。

所述环形流道槽在前后方向上间隔设有两个以上，且所述内壳上还设有沿前后方向延伸的分隔条，所述分隔条将环形流道槽隔断从而使分隔条的一侧为进液位置、另一侧为出液位置。

所述分隔条的两侧均设有沿前后方向延伸的汇流槽，环形流道槽处于分隔条相应侧的端口与该侧的汇流槽连通。

所述内壳的外周上处于环形流道槽的位置处设有与外壳的内周面密封配合的周面密封圈。

所述挡止结构为设置在所述安装腔的后侧位置处的环形挡台，所述环形挡台与所述内壳之间设有挡台密封圈。

本发明的电机采用如下技术方案：

电机，包括壳体组件以及设置与所述壳体组件中的定子、转子，所述壳体组件包括具有沿前后方向延伸的安装腔的外壳以及插装在所述安装腔中的内壳，所述内壳的外周上设有环形流道槽，所述环形流道槽与所述外壳的内周面配合形成冷却流道，所述安装腔的后端位置处设有与所述内壳挡止配合的挡止结构，所述外壳的前端位置处安装有与所述内壳的前端顶压配合的前端盖。

所述环形流道槽在前后方向上间隔设有两个以上，且所述内壳上还设有沿前后方向延伸的分隔条，所述分隔条将环形流道槽隔断从而使分隔条的一侧为进液位置、另一侧为出液位置。

所述分隔条的两侧均设有沿前后方向延伸的汇流槽，环形流道槽处于分隔条相应侧的端口与该侧的汇流槽连通。

所述内壳的外周上处于环形流道槽的位置处设有与外壳的内周面密封配合的周面密封圈。

所述挡止结构为设置在所述安装腔的后侧位置处的环形挡台，所述环形挡台与所述内壳之间设有挡台密封圈。