[发明专利]一种钨矿绿色冶炼工艺

说明书

本发明公开了一种钨矿绿色冶炼工艺，摆脱传统碱(酸)浸出‑净化‑铵盐转型工艺的束缚，具有以下优点：①制取的碳化钨杂质含量低，可以满足质量要求，②金属回收率高，③可以解决酸洗废液的排放造成环境污染的问题，该钨矿绿色冶炼工艺具有操作简单，回收率高以及环境友好的优点，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及钨矿冶炼领域，特别涉及一种钨矿绿色冶炼工艺。

背景技术

钨是一种非常宝贵的稀有金属资源，其金属和化合物广泛应用于冶金、机械、电子和化工等领域。随着高品位钨矿资源的消耗与减少，钨冶炼企业处理的钨矿资源品位及成分变化大、杂质多，每批矿料进入冶炼生产前均须进行矿相分析，开展大量的工艺试验与研究确定最佳工艺流程及其工艺参数，此过程既费时又增加成本。中国是钨资源和钨冶炼大国，钨矿和仲钨酸铵(APT)产量占全球的80％以上，大批钨冶炼企业若因工艺技术难以达到国家环保要求而关闭，将对中国乃至世界经济造成重大冲击和影响。所以亟待需要一种钨矿绿色冶炼工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钨矿绿色冶炼工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种钨矿绿色冶炼工艺，包括如下步骤：

(1)预处理

首先将钨细泥通旋流器进行预处理，得到钨泥，所述预处理的时间为10-20min；

(2)浮选

接着将钨泥和浮选剂通过射流浮选机进行浮选；

(3)离心精选

接着将浮选后的钨泥通过离心机进行离心，得到精细钨泥；

(4)干燥

通过微波干燥机对精细钨泥进行干燥，所述干燥的时间为12-24h；

(5)研磨

接着将干燥后的精细钨泥通过振动研磨机进行研磨，形成钨渣，所述研磨的时间为1-2h；

(6)碱分解

接着将研磨后的钨渣加入到反应釜中，进行碱煮分解，形成碱煮液，所述碱煮的温度为80-160℃；过程中添加辅料，辅料为固碱和苏打，两者比例为1：1，辅料与矿浆的质量比为1：8，压力控制在1-2MPa；

(7)吸附

然后将碱煮液通过离子交换机进行吸附，得到吸附液，所述吸附的时间为3-5h；

(8)解吸

接着将吸附液通过解吸剂进行解吸，所述解吸的时间为2-4h，得到钨酸铵溶液；

(9)蒸发结晶

将钨酸铵溶液通过蒸发结晶将析出得到APT，所述蒸发结晶的时间为3-6h。

优选的，所述步骤(1)中旋流器预处理后的钨泥的粒度为25-35um。

优选的，所述步骤(2)中浮选为扫选浮选柱和扫选浮选机。

优选的，所述扫选浮选柱和扫选浮选机的次数分别为1次和1-3次。

优选的，所述步骤(2)中浮选剂为硝酸铅，所述硝酸铅的用量为150-210g/t。

优选的，所述步骤(8)中解吸的同时加入硫化剂。