[发明专利]液冷头及液冷式散热系统

说明书

本发明主要公开一种液冷头，其包括一导热本体、一散热单元及一旋转装置。导热本体具有用于导入冷却液的一导入流道、用于导出冷却液的一导出流道、以及衔接导入流道与导出流道的一热交换区。散热单元设于导热本体的热交换区。旋转装置的一旋转体可转动地设于导热本体内，且能受冷却液的冲击而转动。由于转动的旋转体可打乱冷却液的流向而造成乱流，故能增加冷却液与散热单元的散热鳍片的碰撞，从而增加两者之间的热交换，使得冷却液的吸热效率得以提升。

技术领域

本发明涉及一种电子元件的散热装置，特别涉及一种运用于液冷式散热系统中的液冷头

背景技术

随着集成电路的布线高度密集化与运算效能的大幅提升，许多诸如中央处理器的电子元件的散热需求也日益升高，以致于传统的风冷式散热装置已不符某些电子元件的散热需求，从而液冷式散热系统的问题，这种系统具有液冷循环作用，可有效地为电子元件进行散热。

现有的液冷式散热系统的基本构成包括一液冷头、一散热排及一泵浦，此三者彼此以管路连接形成一循环回路，管路内填充有冷却液，例如水或冷媒。使用时，液冷头是贴附于一热源，例如一中央处理器。在泵浦的驱动下，冷却液会从泵浦流出，并依序流经液冷头及散热排，并吸收由液冷头从热源所吸收的热，及将所吸收的带至散热排，然后通过散热排进行散热，以使冷却液降温。

为了让冷却液快速吸热，液冷头内部会形成多个间隔排列的散热鳍片，借以增加与冷却液接触的接触面积，从而提高冷却液的吸热效率。现有的散热鳍片大致可为柱状或薄片式，柱状的散热鳍片可扰乱冷却液的流向而造成乱流，借以加速冷却液和多个所述散热鳍片的碰撞，达到加速热交换的目的，但有总体导热面积少的问题而影响冷却液的吸热效率。薄片式的散热鳍片的总体导热面积大，但有乱流制造效果不佳的问题而影响冷却液的吸热效率。因此，现有液冷头的冷却液的吸热效率尚有改进空间。

发明内容

鉴于现有液冷头有冷却液吸热效率尚待进一步改善，本发明提供一种可增进冷却液吸热效率的液冷头。详言之，本发明提供一种液冷头，其包括一导热本体、一散热单元及一旋转装置。该导热本体具有用于导入冷却液的一导入流道、用于导出该冷却液的一导出流道、以及衔接该导入流道与导出流道的一热交换区。该散热单元设于该导热本体的该热交换区，且具有间隔排列的多个散热鳍片、及由多个所述散热鳍片所界定的一容室及多个通道，该容室与该导热本体的该导入流道相通，多个所述通道连通该容室与该导热本体的该导出流道。该旋转装置的一旋转体可转动地设于该导热本体内，位于该散热单元的该容室内，能受该冷却液的冲击而转动。

在一实施例中，本发明的上述旋转装置呈圆盘状，且具有环形排列且彼此衔接的多个扇叶，每一扇叶的前缘形成一导引斜面。较佳地，每一导引斜面与其前一扇叶的后缘之间还形成上下贯穿的一贯穿孔。

在一实施例中，本发明的上述导入通道对应该容室处形成一扩大空间。更进一步地，本发明还包括设于该散热单元上且覆盖该容室的一隔板，该隔板分隔该扩大空间与该容室，且该隔板上界定有多个通孔。

在一实施例中，本发明的上述旋转装置包括一转轴，其连结该旋转体并设置于该散热单元上。

在一实施例中，本发明的上述旋转体具有一轴孔，该转轴穿过该轴孔。或者，该转轴也可与该旋转体连结固定或一体成型。另外，在一实施例中，该转轴还可包括一头部及由该头部往下延伸的一杆部，该头部的直径大于该杆部，该杆部穿过该旋转体的该轴孔且固定于该散热单元，如此，便可省略上述的隔板，以简化结构。

在一实施例中，本发明的上述旋转装置包括一上凸点，该上凸点位于该旋转体的顶面且靠近该轴孔，及高于该旋转体。在一实施例中，该旋转装置可再包括一下凸点，该下凸点位于该旋转体的底面且靠近该轴孔，及低于该旋转体。

在一实施例中，本发明的上述转轴还具有一支撑盘，该支撑盘与该散热单元的表面之间有一段间距，并对应支撑该下凸点。其中，该支撑盘可与上述转轴的杆部一体成型，或是穿套固定于该杆部。