[发明专利]一种金属板材表面钝化处理方法

权利要求书

1.一种金属板材表面钝化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）去除金属表面油污：使用生物环保脱脂剂对金属板材部表面的由于进行清洗和降解；

（2）水洗：使用自来水对去除油污后的金属板材进行冲洗2-5min，洗去其表面的生物环保脱脂剂；

（3）活化处理：将金属板材完全浸入酸性溶液中，对金属板材进行酸洗活化，使金属板材表面的氧化膜溶解露出活泼的金属界面；

（4）水洗：使用纯净水对经过活化处理后的金属板材进行冲洗2-5min，洗去其表面的酸性溶液；

（5）镀镍：使用化学镀镍的方法在金属板材表面镀上一层镍，镀镍完成后使用自来水对金属板材进行冲洗2-5min；

（6）配制钝化处理液：以硝酸铬加入水中混合得到20g/L的硝酸铬溶液为主要原料，并向其中加入加速剂、强化剂和辅助剂，再用6g/L的氢氧化钠溶液调节钝化处理液的pH为6.5；

（7）金属钝化处理：将金属板材完全浸入钝化处理液中，并调节钝化处理液的温度为60-90℃，对金属板材进行钝化处理10-30min；

（8）水洗：使用自来水对金属板材进行充分清洗2-5min，洗去其表面粘附的钝化处理液；

（9）中和处理：使用5%的氢氧化钠进行对金属板材表面残留的酸性物质进行中和处理；

（10）水洗：使用自来水冲洗金属板材2-5min，再使用纯净水进行二次清洗3min，清除自来水中的杂质和痕迹；

（11）烘干：将冲洗完成后的金属板材放入烘干箱内，在180±5℃下烘干。

2.如权利要求1所述的一种金属板材表面钝化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中的酸性溶液为硫酸、盐酸、磷酸和硝酸中的任意一种。

3.如权利要求1所述的一种金属板材表面钝化处理方法，其特征在于，所述步骤（6）中的加速剂为6g/L的氯化钾，所述强化剂为4g/L的次磷酸钠，所述辅助剂为2%的酒石酸钾钠、1.5%的氯化钴、0.1%的硫酸和盐酸的混合物和4%的硝酸。

4.如权利要求1所述的一种金属板材表面钝化处理方法，其特征在于，优选的，所述步骤（7）中的钝化处理液的温度为75℃。

5.如权利要求1所述的一种金属板材表面钝化处理方法，其特征在于，优选的，所述步骤（7）中对金属板进行钝化处理的时间为20min。