[发明专利]一种电力器材U型挂环的加工方法

说明书

本发明公开了一种电力器材U型挂环的加工方法，包括以下步骤：对待处理物料进行下料，待处理物料为的直径与成品U型挂环的杆状部分直径相同；对待处理物料进行整体加热并对两端进行镫头操作，待处理物料呈两端具有圆头的哑铃状结构；使用U型环锻造模具对两端的圆头进行双头同时踏扁成型，两端的圆头呈圆饼状结构；使用U型环冲孔模具对待处理物料两端的圆饼状结构进行同时切边冲孔形成半成品，待处理物料两端的呈圆环状结构；将半成品进行整体加热然后弯制U型挂环成品，采用与U型挂环杆状部分尺寸相同的原材料，通过两端镫头成型，两边同时打扁操作后，进行两边同时冲孔切边的一体操作，保证了加工质量，并且简化了工序。

技术领域

本发明涉及输配电设备技术领域，特别是涉及一种电力器材U型挂环的加工方法。

背景技术

U型挂环，市场用量大，全国用量数千万吨，是一个需要批量生产的产品，由于强度要求高，内部晶相组织要求高，涉及材料力学、机械制造、锻造工艺、冲压工艺，在生产实践中每一项改变都要经过大量的实际操作来证明正确性。传统加工工艺是：首先要将圆钢制成哑铃状的配料，其次再按下列工序加工：单头加热→成型→切边→冲孔→另一头加热→成型→切边→冲孔→加热→弯型，所以现有技术要加热多次，并且两边单独加工，中心距不能保证误差在5-10毫米，工序要10多道工序才能完成，人工、设备、时间都用得多，造成生产成本高，质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种电力器材U型挂环的加工方法，采用与U型挂环杆状部分尺寸相同的原材料，通过两端镫头成型，两边同时打扁操作后，进行两边同时冲孔切边的一体操作，保证了加工质量，并且简化了工序。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种电力器材U型挂环的加工方法，包括以下步骤：

(1)、对待处理物料进行下料，所述待处理物料为的直径与成品U型挂环的杆状部分直径相同；

(2)、对待处理物料进行整体加热；

(3)、使用半自动镫头装置对待处理物料两端进行镫头操作，所述待处理物料呈两端具有圆头的哑铃状结构；

(4)、使用U型环锻造模具对待处理物料两端的圆头进行双头同时踏扁成型，所述待处理物料两端的圆头呈圆饼状结构；

(5)、使用U型环冲孔模具对待处理物料两端的圆饼状结构进行同时切边冲孔形成半成品，所述待处理物料两端的呈圆环状结构；

(6)、将半成品进行整体加热然后弯制U型挂环成品。

本发明的一种电力器材U型挂环的加工方法，所述半自动镫头装置包括：工作台，所述工作台表面具有镫头下模，所述镫头下模上方具有配合使用的镫头上模，所述镫头下模和镫头上模结合面处分别具有使待处理物料形成圆头的半球状凹槽，所述镫头下模的半球状凹槽处具有贯穿的供待处理物料穿过的夹持孔，所述工作台上与夹持孔对应位置处具有圆头避位孔，所述工作台底部具有镫头下支座，所述镫头下支座的底板上穿设有镫头调节顶杆。

本发明的一种电力器材U型挂环的加工方法，所述镫头下模包括镫头下动模和镫头下定模的分体式结构。

本发明的一种电力器材U型挂环的加工方法，所述镫头下动模和镫头下定模沿夹持孔的相直中心平面分割。

本发明的一种电力器材U型挂环的加工方法，所述镫头下动模侧面与镫头动模开合机构连接。

本发明的一种电力器材U型挂环的加工方法，所述镫头动模开合机构通过动模行程控制机构进行往复运动控制。

本发明的一种电力器材U型挂环的加工方法，所述动模行程控制机构包括行程挡块和触发开关，所述行程挡块设置于工作台表面，所述触发开关位于行程挡块两侧并与镫头动模开合机构连接。