[发明专利]矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺在审
申请号: | 201811218824.0 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109293334A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 王金桥 | 申请(专利权)人: | 王金桥 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34;C04B18/12 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 053000 河北省衡水市桃城*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 尾砂 矿山 选矿 再利用 提纯 压力机 结晶体 密实 碱性催化剂 酸性催化剂 二次污染 高结晶度 尾砂固化 选矿行业 烧结 选矿剂 承压 点火 根治 坚固 存储 转换 源头 | ||
矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺,利用尾砂选矿剂残留物,在碱性催化剂和酸性催化剂的作用下,使尾砂固化成高结晶度的板块,在压力机承压下使结晶体更加密实坚固。本发明工艺将有害的尾砂转换为商品,变废为宝,从源头上根治环境污染,同时可取得较好的经济效益和社会效益,为矿山选矿行业解决了尾砂存储难以解决的问题,处理过程点火或烧结,不会引起二次污染。
技术领域
本发明涉及选矿尾砂循环利用技术领域,具体涉及一种矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺。
背景技术
矿山选矿行业的尾砂存放和处理是世界面临的一个重大环境治理难题,很多矿山由于尾砂得不到有效合理存储被关停,在国外,很多西方国家为了消耗尾矿,除了井下回填,大部分尾矿用来烧制板砖,由于烧制板砖成本过高,这一处理途径并不能全面有效解决尾矿环保处理的问题。因此如何寻找到一个尾砂消耗和再利用,使其变废为宝的方法成为本行业重点研究的课题。
发明内容
本发明提供了一种矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺,以解决现有技术存在的尾砂消耗再利用困难的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺,利用尾砂选矿剂残留物,在碱性催化剂和酸性催化剂的作用下,使尾砂固化成高结晶度的板块,在压力机承压下使结晶体更加密实坚固,具体加工工艺步骤如下:
(1)搅拌反应,常温下将废尾砂、工艺水和碱性催化剂搅拌混合反应使尾砂中的化学介质凝固,然后向反应混合物中加入酸性催化固化剂、PH值调节剂以及增强无机短纤维混合在一起搅拌,进行固化中和反应,其中各组分加入的质量分数为:废尾砂100份;碱性催化剂10~50份;酸性催化固化剂3~12份;PH值调节剂1~10份;工艺水1~46份;增强无机短纤维5~45份;
(2)压制,将搅拌反应后的物料送至压制模具中,压制形成更高密度的结晶体;
(3)风干固化,承压形成的硬质结晶板块送至烘箱中风干固化,烘箱运行温度25℃~60℃,运行时间控制在25分钟~35分钟,然后检验入库。
上述步骤(1)中使用的碱性催化剂为硅酸钾或硅酸钠或两者的混合物。
上述步骤(1)中使用的酸性催化固化剂为三聚磷酸硅或磷酸硅或磷酸铝或它们的混合物。
上述步骤(1)中使用的增强无机短纤维为植物纤维或玻璃纤维或石棉。
本发明处理工艺利用尾砂中残余的化学介质例如氯离子、钠离子、苯胺等成分,向其中加入硅酸钠、硅酸钾和磷酸化合物共同反应形成高结晶体,从而变废为宝,本发明工艺制得的结晶体完全可以替代现有的条石、马路板砖、护堤护坡硬板块使用。
本发明工艺将有害的尾砂转换为商品,变废为宝,从源头上根治环境污染,同时可取得较好的经济效益和社会效益,为矿山选矿行业解决了尾砂存储难以解决的问题,处理过程点火或烧结,不会引起二次污染。
具体实施方式
例1
一种矿山选矿提纯后的尾砂再利用工艺,利用尾砂选矿剂残留物,在碱性催化剂和酸性催化剂的作用下,使尾砂固化成高结晶度的板块,在压力机承压下使结晶体更加密实坚固,具体加工工艺步骤如下:
(1)搅拌反应,常温下将废尾砂、工艺水和硅酸钾搅拌混合反应使尾砂中的化学介质凝固,然后向反应混合物中加入三聚磷酸硅、PH值调节剂以及植物纤维混合在一起搅拌,进行固化中和反应,其中各组分加入的质量分数为:废尾砂100份;硅酸钾10~50份;三聚磷酸硅3~12份;PH值调节剂1~10份;工艺水1~46份;植物纤维5~45份;
(2)压制,将搅拌反应后的物料送至压制模具中,压制形成更高密度的结晶体;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于王金桥,未经王金桥许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811218824.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种防火防潮隔音板材及其制备方法
- 下一篇:一种高强度隔热板及其制备方法