[发明专利]一种抽真空塑料成型凸形模具

说明书

本发明提供一种抽真空塑料成型凸形模具，它包括凸形模具本体(1)、移动夹持夹具(2)和抽真空装置(3)，所述凸形模具本体(1)内设有T字形管状支撑台(4)，所述T字形管状支撑台(4)上设有若干个气孔，所述凸形模具本体(1)对应气孔设有让位槽(5)；所述T字形管状支撑台(4)与抽真空装置(3)通过软管(6)联通，所述凸形模具本体(1)上方设有加热装置(7)，凸形模具本体(1)上设有让位座，所述让位座设有磁性层，所述移动夹持夹具(2)的材质为磁性材质，所述让位座与移动夹持夹具(2)通过磁性连接限位。本发明结构设计简单合理，能够与注塑机紧密配合，整体装置设计合理，可避免能源浪费，整体适于推广。

技术领域

本发明涉及注塑成型领域，尤其涉及抽真空塑料成型凸形模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑机是用于形成合成树脂材料等产品的装置。通常注塑机以融化 的片或粉末的方式形成产品并将其放入具有预先确定形状的模具。从小型机器到大型机器，存在各种种类的注塑机。

注塑机在压铸过程中需要使用到对应模具,现有模具结构设计不合理,与注塑机的配合不紧密,存在浪费资源的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种抽真空塑料成型凸形模具，通过结构设计合理，解决了现有抽真空塑料成型凸形模具与注塑机配合度低的问题。

本发明提供一种抽真空塑料成型凸形模具，它包括凸形模具本体、移动夹持夹具和抽真空装置，所述凸形模具本体内设有T字形管状支撑台，所述T字形管状支撑台上设有若干个气孔，所述凸形模具本体对应气孔设有让位槽；所述T字形管状支撑台与抽真空装置通过软管联通，所述凸形模具本体上方设有加热装置，所述凸形模具本体上设有让位座，所述让位座设有磁性层，所述移动夹持夹具的材质为磁性材质，所述让位座与移动夹持夹具通过磁性连接限位。

进一步改进在于：所述凸形模具本体的材质为铸铁，T字形管状支撑台由相互垂直的钢管焊接固定并连通。

进一步改进在于：所述气孔设有至少个，所述气孔均匀的分布在让位槽内。

进一步改进在于：所述让位座与移动夹持夹具通过电磁夹紧装置形成可拆卸式的连接。

进一步改进在于：所述T字形管状支撑台与软管通过螺纹连接。

本发明的有益效果：本发明结构设计简单合理，通过移动夹持夹具将基片带动到凸形模具本体上方，移动夹持夹具临时设于让位座上，加热装置对基片进行加热软化，抽真空装置通过软管抽气，对基片产生瞬间吸力，将基片与定型块贴合，从而基片变形，本装置能够与注塑机紧密配合，整体装置设计合理，可避免能源浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-凸形模具本体，2-移动夹持夹具，3-抽真空装置，4-T字形管状支撑台，5-让位槽，6-软管，7-加热装置。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种抽真空塑料成型凸形模具，它包括凸形模具本体1、移动夹持夹具2和抽真空装置3，所述凸形模具本体1内设有T字形管状支撑台4，所述T字形管状支撑台4上设有若干个气孔，所述凸形模具本体1对应气孔设有让位槽5；所述T字形管状支撑台4与抽真空装置3通过软管6联通，所述凸形模具本体1上方设有加热装置7，所述凸形模具本体1上设有让位座，所述让位座设有磁性层，所述移动夹持夹具2的材质为磁性材质，所述让位座与移动夹持夹具2通过磁性连接限位。所述凸形模具本体1的材质为铸铁，T字形管状支撑台4由相互垂直的钢管焊接固定并连通。所述气孔设有至少10个，所述气孔均匀的分布在让位槽5内。所述让位座与移动夹持夹具2通过电磁夹紧装置形成可拆卸式的连接。所述T字形管状支撑台4与软管6通过螺纹连接。