[发明专利]空间弯纽不连续管桁架安装方法

说明书

本发明公开了一种空间弯纽不连续管桁架安装方法，其作业步骤为：①在施工场地铺设钢板搭设组装平台；②计算出前、后管桁架的节点1、2、3、4、5、6、7、8的空间坐标值，以前、后管桁架相对的1、2、3节点组成一个基准面；③以基准面计算出4、5、6、7、8节点相对于基准面的高差和水平相对坐标，根据各节点与基准面的相对坐标，确定组装平台上前、后胎架中各支撑柱的相对高度；④在前、后胎架的支撑柱上分别进行前、后管桁架的组装、焊接和校正，用型钢构件将前、后管桁架进行固定连接；⑤对前、后管桁架进行整体吊装、就位和焊接；⑥拆除型钢构件。本发明保证了施工质量和施工安全，提高了施工进度和安装精度，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工安装技术，具体为一种空间弯纽不连续管桁架安装方法。

背景技术

目前在体育场馆、火车站、航站楼等大型场馆管桁架的安装过程中，传统的做法往往采用散件或小单元件吊装的方法，传统做法的缺陷为安装精低、效率低，高空作业量大，作业人员危险性大，施工成本大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种提高施工效率和管桁架的安装精度和质量、降低施工成本、保证施工安全的空间弯纽不连续管桁架安装方法。

能够解决上述技术问题的空间弯纽不连续管桁架安装方法，其作业步骤为：

1、将施工现场场地整平，铺设10mm以上厚度的钢板搭设组装平台，对组装平台的不平部位进行调整，并用水准仪校正组装平台的水平度。

2、计算出前管桁架的节点1、2、3、4与后管桁架的节点5、6、7、8的空间坐标值，以前、后管桁架相对的四个节点中的1、2、3节点组成一个面作为基准面。

3、以基准面计算出其它4、5、6、7、8节点相对于基准面的高差和水平相对坐标，根据各节点与基准面的相对坐标，确定组装平台上前、后胎架中各支撑柱的相对高度，从而完成管桁架拼装胎架的搭设。

4、对前、后胎架中的各支撑柱的标高进行复查并在合格的前、后胎架的支撑柱上分别进行前、后管桁架的组装，完成后进行各管桁架的焊接和校正，检查合格后，用型钢构件将前、后管桁架进行固定连接。

5、前、后管桁架的几何尺寸经复查合格后，对前、后管桁架进行整体吊装、就位和焊接。

6、拆除前、后管桁架间的型钢构件。

前、后管桁架相对的四个节点优先为前、后管桁架底部相对的左、右端点，前、后管桁架其余的四个节点选择为前、后管桁架底部的左、右断点。常规的，各支撑柱具有可调节高度的结构。

所述组装平台的水平度误差控制在2mm之内。

本发明的有益效果：

1、本发明空间弯纽不连续管桁架安装方法是根据管桁架各节点的空间坐标，计算出其它空间节点相对于一个基准面的高差和位移，以实现地面胎架的搭设。

2、本发明将空间不连续的两段管桁架临时固定连接在一起，使管桁架形成一个整体，实现两段管桁架的一体吊装，提高了管桁架的安装效率，保证了施工质量。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的吊装图。

图号标识：1、组装平台；2、前管桁架；3、后管桁架；4、支撑柱；5、型钢构件；6、起吊装置。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式(前、后管桁架2、3为两个不连续管桁架)对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明空间弯纽不连续管桁架安装方法，其作业步骤为：