[发明专利]一种具有防止钻杆连接套脱落的打击杆

说明书

本发明公开了一种具有防止钻杆连接套脱落的打击杆，包括花键打击杆，连于花键打击杆前端上的连接套；花键打击杆的前端设置呈右旋外螺纹，设于右旋外螺纹后方的前花键槽，花键打击杆的后端设置呈后花键槽，设于后花键槽后方的后定位凸台；连接套包括带键槽连接套和螺纹连接套，带键槽连接套内部由前端往后端依次开设相连通的连接凹槽、内花键，螺纹连接套的后端上设有与连接凹槽相适配的连接凸台，连接凸台内开设有与右旋外螺纹相适配的连接内螺纹；花键打击杆上前花键槽设于带键槽连接套上内花键中，螺纹连接套上连接凸台也设于连接凹槽中。本发明能满足自动化换杆机更换钻杆要求，有效解决连接套与打击杆松开脱落的问题。

技术领域

本发明涉及大型高炉开口机，更具体地说，涉及一种具有防止钻杆连接套脱落的打击杆。

背景技术

开口机是高炉生产中的重要设备，高炉冶炼好的铁水通过开口机在高炉的出铁口处开出一个50mm的孔后流出送炼钢厂炼钢。高炉出铁口开孔用的钻杆通过连接套连接在开口机的打击杆上，钻杆在开口机的打击和喝旋转双重作用力下将铁口钻出一个长4米的出铁通道，在拆卸损坏的钻杆时连接套会从打击杆上松脱，给重新安装新钻杆带来困难。

目前，常用的开口打击机是一种液压驱动可双向旋转的打击机，旋转扭矩为682NM。如图1所示，打击机上安装有打击杆100，又如图2、图3所示，打击杆100前部安装有连接套5，连接套5内螺纹与打击杆100外螺纹相互旋紧，旋紧啮合处10。高炉要出铁时，新钻杆8通过销块7和连接套5安装固定在打击机上的打击杆100上，开口机大梁旋转到高炉出铁口上方，钻杆8的前部对准出铁口，打击机上的打击杆100开始正旋转，打击杆100带动连接套5旋转、连接套5带动销块7旋转，销块7带动钻杆8旋转，钻杆8将高炉出铁口钻开。出铁口打开后开口机本机退回原位，钻杆更换机用夹钳夹住烧损的钻杆8，打击机上的打击杆100开始逆旋转，打击杆100带动连接套5一起逆旋转，逆旋转的力可将销块7顶出，钻杆更换机就可以将废旧的钻杆8拉出连接套5。钻杆更换机再将新的钻杆安装到打击机上面，为下一次开口做好准备。

但是，目前存在的问题，开口机上的打击机100与连接套5的连接采用右旋单螺纹连接形式，且螺旋角较大，自锁性能差，在打击杆100作正旋转开口时由于旋转方向与连接套的旋紧方向一致，所以连接套5与打击杆100不会分开，在卸钻杆时当钻杆更换机夹钳夹住钻杆8，打击机上的打击杆100逆旋转后因逆旋转的方向与连接套5的旋出方向一致，再加上螺纹自锁性能差，故连接套5就被卸了下来，而钻杆8却还在连接套5内没有被卸下来，影响了后续的钻杆安装工序，给自动化更换钻杆带来困难。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种具有防止钻杆连接套脱落的打击杆，能满足自动化换杆机更换钻杆要求，有效解决连接套与打击杆松开脱落的问题，为炉前设备自动化操作打下基础。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有防止钻杆连接套脱落的打击杆，包括：花键打击杆，以及连于花键打击杆前端上的连接套；

所述花键打击杆的前端上设置呈右旋外螺纹，以及依次设于右旋外螺纹后方的前花键槽，花键打击杆的后端上设置呈后花键槽，以及依次设于后花键槽后方的后定位凸台；

所述连接套，包括：带键槽连接套和螺纹连接套，带键槽连接套的前端与螺纹连接套的后端相连，带键槽连接套内部由前端往后端依次开设有相连通的连接凹槽、内花键，螺纹连接套的后端上设有与连接凹槽相适配的连接凸台，连接凸台内开设有与所述右旋外螺纹相适配的连接内螺纹；

所述花键打击杆上前花键槽设于带键槽连接套上内花键中，使得花键打击杆上右旋外螺纹位于带键槽连接套上连接凹槽中，所述螺纹连接套上连接凸台也设于连接凹槽中，使得螺纹连接套上连接内螺纹与花键打击杆上右旋外螺纹相连；

所述花键打击杆上后花键槽的齿根大于花键打击杆上右旋外螺纹的外径。