[发明专利]一种提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法

说明书

本发明公开一种提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法，属于换能器技术领域。将玻璃纤维布围绕金属基座和陶瓷进行整圈绕包；在金属基座的两端分别安装固定板将玻璃纤维布固定，玻璃纤维布与预先涂覆的环氧树脂共同形成环氧玻璃纤维布复合材料层；对环氧玻璃纤维布复合材料层进行打磨，取下固定板。环氧玻璃纤维布复合材料层整圈绕包，固化后完整无断点；金属基座的底部设有预留槽，用于放置玻璃纤维布，并且安装装配时无需去除。在辐射面的宽度较大（超过15mm）时也可以使用该方法进行绕包，可用于辐射面的宽度方向上需要相控或者发射波束宽度较小的发射换能器。

技术领域

本发明涉及换能器技术领域，特别涉及一种提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法。

背景技术

目前提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法是在辐射面绕包一层环氧玻璃纤维布复合材料层。如图1所示，首先在换能器的金属基座14上固定两个固定螺钉13，然后在陶瓷12的辐射面涂上环氧树脂，以固定螺钉13的两端来回绕包玻璃纤维布11；绕包玻璃纤维布11时施加拉力，使玻璃布与陶瓷12辐射面紧密接触，并且使玻璃纤维布11与环氧树脂充分浸润，在高温下经过一定的时间使环氧树脂固化形成环氧玻璃纤维布复合材料层，环氧树脂固化时存在收缩力，环氧玻璃纤维布复合材料层利用收缩力对陶瓷施加一定的应力，提高发射换能器可靠性。

由于要在紧固螺钉13上固定玻璃布，通常会使得陶瓷12的辐射面两端的环氧玻璃布复合材料层不平整，导致指向性起伏变大。由于紧固螺钉13面积小，当辐射面的宽度较大（超过15mm）、绕包层数较厚时，使用上述绕包一层环氧玻璃纤维布复合材料层的方法难以实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法，以解决现有的方法在辐射面的宽度大，或绕包层数较厚的情况下难以实现的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法，包括如下步骤：

将玻璃纤维布围绕金属基座和陶瓷进行整圈绕包；

在金属基座的两端分别安装固定板将玻璃纤维布固定，玻璃纤维布与预先涂覆的环氧树脂共同形成环氧玻璃纤维布复合材料层；

对环氧玻璃纤维布复合材料层进行打磨，取下固定板。

可选的，所述金属基座底部设有预留槽，整圈绕包时玻璃纤维布放置在预留槽内。

可选的，所述金属基座的两端分别设有安装平面。

可选的，所述固定板通过紧固螺钉安装在所述金属基座的两端。

可选的，所述环氧树脂涂覆在所述陶瓷的辐射面。

在本发明中提供了一种提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法，将玻璃纤维布围绕金属基座和陶瓷进行整圈绕包；在金属基座的两端分别安装固定板将玻璃纤维布固定，玻璃纤维布与预先涂覆的环氧树脂共同形成环氧玻璃纤维布复合材料层；对环氧玻璃纤维布复合材料层进行打磨，取下固定板。环氧玻璃纤维布复合材料层整圈绕包，固化后完整无断点；金属基座的底部设有预留槽，用于放置玻璃纤维布，并且安装装配时无需去除。在辐射面的宽度较大（超过15mm）时也可以使用该方法进行绕包，可用于辐射面的宽度方向上需要相控或者发射波束宽度较小的发射换能器。

附图说明

图1是现有的在辐射面绕包一层环氧玻璃纤维布复合材料层的结构示意图；

图2是本发明提供的提高高频宽波束发射换能器可靠性的方法的流程示意图；

图3是金属基座的侧面示意图；

图4是对金属基座和陶瓷进行整圈绕包的结构示意图；

图5是金属基座的两端安装固定板的结构示意图。

具体实施方式