[发明专利]航天器热试验模块化的红外灯阵

说明书

本发明公开了一种航天器热试验模块化的红外灯阵装置，包含模块化灯阵、底部小车和电池板悬挂组件，基础模块红外灯阵设置在整体框架结构内，整体框架结构的底部设置可沿导轨滑动的底部小车，电池板悬挂组件等间距地设置在整体框架结构的底面和两侧侧面上，以用于悬挂电池板。本发明在同等条件下电池板最低温度比采用旧灯阵的电池板温度低10℃，同时组装便利，灵活，节省存储空间，能够适用目前所有电池板的热真空试验。

技术领域

本发明属于航天器热试验技术领域，具体涉及一种用于航天器真空热试验环境下的加热装置。

背景技术

卫星用电池板在初样和正样研制的过程中，都必须经历热真空试验，一方面验证电池板制造工艺的可靠性，另一方面验证电池板的光电效应，电池板的热真空试验一般是采用红外灯阵来模拟太阳光的光热效应。目前，红外灯阵使用的都是长120mm的飞利浦红外灯，每平米10盏，现有的灯阵存在的问题主要是：1、红外灯及灯架的存在对热沉的遮挡严重，严重影响了热沉的降温能力，电池板的低温达不到降温指标要求；2、目前遥感卫星、二代导航卫星、通信卫星的电池板大小各异，且热真空温度范围也有所不同，这就需要针对不同的电池板设计不同的红外灯阵以用于试验，这一方面增加了设备研制的成本，同时也造成了大量的工装需要存放，占用了大量的净化区的空间，也增加了工装转运的时间。

国内外现有公开的红外灯阵很少，红外灯阵长宽固定，大小不能调节，红外灯都是通过滑块固定在灯杆上，没有底部小车，不能在导轨上进行滑动，红外灯阵不能拆卸，占用工作场地。因此，需要研制可拆卸，适用于各种电池板大小的热试验红外灯阵。极低背景热流模块化红外灯阵采用模块化设计，一个大的灯阵由多个可互换的小模块组成，其中一个小模块就是一个最小单元的灯阵，不同数量的灯阵的灵活组合，就能适应未来不同尺寸的电池板热真空试验，并且能够在导轨上滑动，可有效的降低试验成本，节省试验经费。因此，需要研制可拆卸，适用于各种电池板大小的热试验红外灯阵。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种航天器热试验模块化的红外灯阵，该红外灯阵组装便利，灵活，能够适用目前所有电池板的热真空试验。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

航天器热试验模块化的红外灯阵装置，包含模块化灯阵、底部小车和电池板悬挂组件，其中模块化红外灯阵由3×3基础模块红外灯阵列构成，各灯阵之间通过标准型材进行不同组合状态下的连接，基础模块红外灯阵设置在整体框架结构内，整体框架结构的底部通过导轨设置可沿导轨滑动的底部小车，电池板悬挂组件等间距地设置在整体框架结构的底面和两侧侧面上，以用于悬挂电池板，电池板悬挂组件主要由卡槽、电池板悬挂横杆、吊点组成，卡槽与整体框架结构的基础型材机械连接，电池板悬挂横杆两侧扣设在卡槽中，电池板悬挂横杆配有吊点以用于吊设电池板，吊点由吊点转接板及吊环螺钉组成。

其中，整体框架结构包括长方体的基础框架、不锈钢亮光板和灯阵安装铝杆，长方体的基础框架四个侧面的内侧设置有不锈钢亮光板且背面和前面未包覆，其中，未包覆不锈钢亮光板的背面设置并列竖直排列的灯阵安装铝杆以用于安装红外灯阵。

其中，各模块化红外灯阵之间的连接方式共设计三种，包括T形连接板、十字连接板和方形连接板。

其中，长方体基础框架的包覆不锈钢亮光板的顶部设置有供与上述卡槽连接的机械件。

其中，各个不锈钢亮光板的外侧通过L形直角连接件连接。

其中，底部小车主要由纵长的底部框架、车轴支承座、可折叠支撑腿组成。

其中，单个的车轴支承座与底部框架通过两个螺钉安装，在底部框架的对应位置安装预置螺母。

其中，可折叠支撑腿通过螺钉与底部框架的侧边相连，在上下耳边的中间加工有通孔，用于和销轴及支腿回转座配合。

其中，车轴支承座两端安装轴承，轴承之间距离可调，满足在不同间距导轨之间滑动。