[发明专利]一种广适统收变距割台有效
申请号: | 201811220446.X | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109287280B | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 江涛;吴崇友;沐森林;汤庆;王刚;关卓怀;金梅 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所 |
主分类号: | A01D47/00 | 分类号: | A01D47/00;A01D57/02;A01D69/06 |
代理公司: | 32326 南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 朱磊 |
地址: | 210014 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 割台底板 拨禾轮 传动连接 割台架 后段轴 前段轴 伸缩臂 万向节 变距 导轨 调距 割刀 割台 外端 农业机械技术 动力输入端 机具利用率 适应性调整 输送搅龙 台本发明 物料输送 旋转动力 周向约束 轴向移动 分禾器 可定位 流畅性 输入端 伸长 刀座 固连 前伸 下端 拥堵 驱动 延伸 移动 支撑 | ||
本发明涉及一种广适统收变距割台,属于农业机械技术领域。该割台包括支撑于割台架的拨禾轮和输送搅龙,割台底板拨禾轮的两侧分别装有前伸的分禾器,割台底板拨禾轮下装有传动机构驱动的横割刀;割台底板传动机构的旋转动力输入端通过前端万向节与前段轴的外端传动连接,割台底板前段轴与后段轴构成周向约束的轴向移动副,割台底板后段轴的外端通过后端万向节与横割刀的动力输入端传动连接;割台底板割台架的后下端两侧分别朝前延伸出调距导轨,两侧的调距导轨分别与伸缩臂构成可定位的移动副,两伸缩臂分别通过相应侧的刀座与割台底板的两侧固连。采用本发明后,割台前向伸长距离的适应性调整可以减少拥堵、提高物料输送流畅性和机具利用率。
技术领域
本发明涉及一种农业收获机械的割台,尤其是一种广适统收变距割台,属于农业机械技术领域。
背景技术
割台是农业收获机械的关键部件,主要由安装在拨禾轮下的割刀以及位于拨禾轮两侧的前伸分禾器组成,其具体结构可以参见申请号为201610171304 .3的中国专利文献。该专利公开了一种两侧伸缩式收割机割台,其中间割台的后部与收割机的过桥连接,中部在割台与过桥的喂入口处安装有喂入搅龙,在喂入搅龙的两边安装有水平输送带,水平输送带分别位于左右伸缩割台的下方;左伸缩割台和右伸缩割台的前部安装有割刀,左右割刀的中部一直延长到中间割台的前部,其高低前后位置相互错开;左伸缩割台和右伸缩割台的中部分别安装有左输送搅龙和右输送搅龙,后部分别安装在中间割台左右两边的滑道中,伸缩油缸的一端与中间割台的框架铰接,另一端分别与左右伸缩割台的框架铰接。通过以上结构,该专利实现了收割机割台的伸缩,收获作业时割台伸长,道路运输和转场时割台缩短,既满足了大型收割机喂入量的需求,也方便了收割机的运输和转场,同时由于割台可以在一定范围内自由伸缩,割幅也可以在一定范围内自由调整,提高了收割机收获作业时的适应性。
然而,由于水稻、小麦、油菜、大豆等大田作物株高差别较大,在机械化收获过程中包括上述现有技术的割台无法实现统收。例如,当采用稻麦割台收获高秆油菜时,由于割刀和搅龙之间的距离较短,油菜经过割刀和拨禾轮的作用会倾倒在搅龙上,造成喂入困难以及飞溅损失;而当采用油菜割台收获水稻和小麦时,又会因割刀与搅龙距离过长造成作物喂入不畅,因此在收获具有不同茎秆高度的作物时需更换不同纵向长度的割台,造成收获机割台通用化程度低以及资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术存在的问题,通过结构创新,提供一种可以兼顾具有不同茎秆高度作物的广适统收变距割台。
为实现上述目的,本发明广适统收变距割台的基本技术方案为: 包括分别支撑在割台架前、后部的拨禾轮和输送搅龙,所述拨禾轮的两侧分别装有前伸的分禾器,所述拨禾轮下装有支撑在两侧刀座上的传动机构驱动的横割刀;
其特征在于:所述传动机构的旋转动力输入端通过前端万向节与前段轴的外端传动连接,所述前段轴与后段轴构成周向约束的轴向移动副,所述后段轴的外端通过后端万向节与横割刀的动力输入端传动连接;
所述割台架的后下端两侧分别朝前延伸出调距导轨,两侧的调距导轨分别与伸缩臂构成可定位的移动副,两伸缩臂分别通过相应侧的刀座与割台底板的两侧固连。
这样,通过可定位移动副调节伸缩臂相对割台架的前伸位置,并相应改变前段轴和后段轴的配合长度,即可完成根据待收获作物茎秆高度调节横割刀到搅龙前沿的距离。
考虑到当收割高秆作物时,割台底板伸长,不仅整个割台调距组件与割台架形成悬臂结构,而且割台前端部件多、重量大,使得前重后轻、稳定性降低,易影响正常收割作业。因此本发明更进一步的完善是,所述割台架的后部两侧分别与侧板固连,所述割台底板的前端两侧分别与平衡调节侧板的下端固连,所述平衡调节侧板的上端与平衡调节滑盖的前端铰接,所述平衡调节滑盖的后端搭扣在相应侧的侧板上缘。这样,平衡调节滑盖在割台底板前伸时,能够提供有效的斜向拉力,起到平衡竖直方向上受力的作用,增强稳定性。
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