[发明专利]钢包包沿预制件的制作方法

权利要求书

1.一种钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：

步骤S110：预制件模具处理；

步骤S120：预制件固定螺栓组件安装；

步骤S130：预制件浇注料制备；

步骤S140：震动成型；

步骤S150：压光抹平；

步骤S160：脱模烘烤。

2.根据权利要求1所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤S110具体包括：在所述预制件模具的外壳上设置防脱螺栓通孔，打磨模具内壁至平整干净，清理模具内残渣，将模具内表面刷上脱模油。

3.根据权利要求2所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述预制件固定螺栓组件包括防脱螺栓(2)和防脱套筒(1)，所述防脱螺栓(2)的一端具有外螺纹，所述防脱螺栓(2)的另一端设有螺帽(7)；所述防脱套筒(1)的一端设有具有内螺纹的螺纹槽(8)，所述防脱套筒(1)的另一端设有防脱钢筋通孔(5)，将防脱钢筋(4)穿进螺纹套筒(1)上的防脱钢筋通孔(5)内，然后焊接牢固。

4.根据权利要求3所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤S120包括：将防脱螺栓(2)具有外螺纹的一端穿过外壳上的防脱螺栓通孔，与螺纹套筒(1)的螺纹槽(8)螺纹连接，拧紧螺帽(7)，使外壳(3)夹紧在螺帽(7)与防脱套筒(1)之间，所述螺帽(7)在外壳(3)的外侧，所述螺纹套筒(1)在外壳(3)的内侧。

5.根据权利要求4所述的钢包包沿预制件的制作的方法，其特征在于，所述步骤S130具体包括：在提前混好的浇注料散料中均匀撒入一定量的钢纤维，不加水搅拌，使钢纤维与浇注料散料混合均匀后，加水搅拌，搅拌成泥塑状预制件浇注料。

6.根据权利要求5所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤S130中，加水搅拌时使用滚筒式搅拌机进行搅拌。

7.根据权利要求5所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤S140包括：将安装好固定螺栓组件的模具在震动平台上放稳后，加入步骤S130制备的预制件浇注料，启动震动平台，待预制件浇注料填充模具后，然后再分次加入一定量的钢纤维，边震动边加入，直至填满整个模具，且表面浆体完全覆盖住钢纤维后，停止震动。

8.根据权利要求7所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤S150具体包括：待停止震动后，用平板抹子抹去多余浆料，压实收光，并保持表面平整，预制件浇注料边沿与模具边沿平齐，保证预制件尺寸。

9.根据权利要求8所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于，所述步骤S160具体包括：待步骤S150制备成型的预制件浇注料自然养护风干后，先拧开所有连接防脱螺栓(2)，用小锤轻敲模具边沿，使模具与预制件脱离，即完成脱模；脱模后再自然养护一定时间后，可进烘干窑干燥后制成预制件本体(6)。

10.根据权利要求9所述的钢包包沿预制件的制作方法，其特征在于：所述烘干窑烘干温度为110℃，烘干时间为24小时。