[发明专利]氧化铬砖及其制备方法有效
申请号: | 201811220598.X | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109293379B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 李盛德;刘华利;萧子良;何承龙;朱其贞 | 申请(专利权)人: | 广州市石基耐火材料厂 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/12 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 黄菲 |
地址: | 511400 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铬 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铬砖,其特征在于,包括如下质量百分比的各原料组分:骨料58%-80%、基质料18%-40%以及液体结合剂1.2%-2.0%;
所述骨料包括如下质量百分比的各原料组分:
高纯氧化铬粉85%-90%,
钛白粉2%-6%,
氧化硅粉1%-3%,
氧化锆粉1%-5%,
氧化铝粉0-1%,以及
粉状结合剂1%-3%;所述骨料包括由各原料组分依次通过研磨、压制成型、烧制成型以及破碎形成的不同粒径的骨料单体,其中,所述骨料中不同粒径的骨料单体的质量百分比为:粒径3mm-5mm的骨料单体18%、粒径1mm-3mm的骨料单体34%、粒径0.5mm-1mm的骨料单体22%以及粒径0.06mm-0.5mm的骨料单体26%;
所述基质料包括如下质量百分比的各原料组分:
高纯氧化铬粉10%-35%,
氧化铬合成料细粉45%-66%,
氧化铝粉0-3%,
硅微粉1%-6%,
氧化锆粉2%-10%,
钛白粉2%-5%,以及
粉状结合剂0.2%-0.5%;
所述氧化铬合成料细粉为粒径≤0.06mm的骨料单体。
2.根据权利要求1所述的氧化铬砖,其特征在于,包括如下质量百分比的各原料组分:骨料63%-74%、基质料24%-35%以及液体结合剂1.2%-2.0%;
所述骨料包括如下质量百分比的各原料组分:
高纯氧化铬粉85%-90%,
钛白粉2%-6%,
氧化硅粉1%-3%,
氧化锆粉1%-5%,
氧化铝粉0-1%,以及
粉状结合剂1%-3%;
所述基质料包括如下质量百分比的各原料组分:
高纯氧化铬粉10%-35%,
氧化铬合成料细粉45%-66%,
氧化铝粉0-3%,
硅微粉1%-6%,
氧化锆粉2%-10%,
钛白粉2%-5%,以及
粉状结合剂0.2%-0.5%。
3.根据权利要求1所述的氧化铬砖,其特征在于,包括如下质量百分比的各原料组分:骨料63%-74%、基质料24%-35%以及液体结合剂1.2%-2.0%;
所述骨料包括如下质量百分比的各原料组分:
高纯氧化铬粉88%-90%,
钛白粉2%-6%,
氧化硅粉2%-3%,
氧化锆粉2%-4%,
氧化铝粉0.2%-1%,以及
粉状结合剂1.8%-3%;
所述基质料包括如下质量百分比的各原料组分:
高纯氧化铬粉10%-35%,
氧化铬合成料细粉45%-66%,
氧化铝粉0-3%,
硅微粉1%-6%,
氧化锆粉2%-10%,
钛白粉2%-5%,以及
粉状结合剂0.2%-0.5%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的氧化铬砖,其特征在于,所述液体结合剂为聚乙烯醇水溶液、水玻璃以及硅溶胶的一种或几种;所述粉状结合剂为糊精、木质素以及羧甲基纤维素钠中的一种或几种。
5.一种权利要求1-4任意一项所述的氧化铬砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备骨料:取高纯氧化铬粉、钛白粉、氧化硅粉、氧化锆粉、氧化铝粉以及粉状结合剂,依次通过研磨、压制成型、烧制成型以及破碎,形成不同粒径的骨料单体,不同粒径的骨料单体组成所述骨料;
制备基质料:取高纯氧化铬粉、氧化铬合成料细粉、氧化铝粉、硅微粉、氧化锆粉、钛白粉以及粉状结合剂,混合均匀得到所述基质料,所述氧化铬合成料细粉为粒径≤0.06mm的所述骨料单体;
制得氧化铬砖:将所述骨料与液体结合剂混合均匀后加入所述基质料并混合均匀得到混合料,将所述混合料压制成型后烧制成型,保温预设时间,制得所述氧化铬砖。
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