[发明专利]一种复卷机的复卷辊及其加工工艺

权利要求书

1.一种复卷机的复卷辊，包括复卷轴本体，其特征在于：所述复卷轴本体包括内壁，设置在所述内壁外侧且与所述内壁同轴心的外壁，所述内壁与所述外壁之间设有若干连接筋，所述连接筋呈辐射状设置且所述相邻的连接筋之间形成气道；所述外壁上设有若干向所述气道延伸的吸气孔凸台，所述吸气孔凸台上设有所述气道与外界连通的吸气孔，所述连接筋靠近所述外壁的一端径向延伸设有气道凸台，所述气道凸台、所述吸气孔凸台与所述外壁之间形成配重孔。

2.根据权利要求1所述的一种复卷机的复卷辊，其特征在于：所述吸气孔沿所述外壁的母线排列设置成一组，且沿所述外壁的轴线设有若干组。

3.根据权利要求2所述的一种复卷机的复卷辊，其特征在于：所述复卷轴本体为金属合金复卷轴本体。

4.根据权利要求3所述的一种复卷机的复卷辊，其特征在于：所述复卷轴本体的外表面设有耐磨层。

5.根据权利要求1-4所述的任意一种复卷机的复卷辊的加工工艺，其特征在于：

步骤一：按照复卷轴本体的尺寸开具型材挤压模具，可留有效平衡位；

步骤二：将挤压模具加热、金属合金棒加热，然后将金属合金棒按模具形状挤压成型复卷轴本体，切割至所需长度尺寸，时效处理；

步骤三：将轴头温差挤压或螺纹旋接等装配在复卷轴本体上，确保固定，也可以加固定销固定；

步骤四：将装配好的整体外形如长度、直径等，加工至所需尺寸，保证复卷轴本体的直线度、同轴度、端面垂直度；

步骤五：在外壁上加工与气道相通的吸气孔；

步骤六：在外壁表面喷砂氧化或喷涂处理将其表面加工粗糙，进行表面的耐磨处理；

步骤七：复卷轴本体动平衡校正处理，配重块可以镶嵌在配重孔内固定。

6.根据权利要求5所述的一种复卷机的复卷辊的加工工艺，其特征在于：步骤二中的金属合金棒为铝棒或者镁棒。

7.根据权利要求5所述的一种复卷机的复卷辊的加工工艺，其特征在于：步骤二中的挤压温度为440～550℃之间。

8.根据权利要求5所述的一种复卷机的复卷辊的加工工艺，其特征在于：步骤二中金属合金棒温度应保持在440～520℃之间，加热时间大于6小时。

9.根据权利要求5所述的一种复卷机的复卷辊的加工工艺，其特征在于：步骤二中模具温度为400～510℃，保温时间1～4小时。

10.根据权利要求5所述的一种复卷机的复卷辊的加工工艺，其特征在于：步骤二中的时效处理为将成型的复卷轴本体用200℃～210℃的温度，保温两小时。