[发明专利]一种高强度耐撕裂彩色橡胶材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811221252.1 | 申请日： | 2018-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN109438891A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 韩雨薇;何新宇;张树武 | 申请（专利权）人： | 人本集团有限公司;上海人本集团有限公司;温州人本汽车轴承股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L33/04 | 分类号： | C08L33/04;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K5/17;C08K3/36;C08K5/18;C08K5/548;C08J3/24 |
| 代理公司： | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人： | 吴继道 |
| 地址： | 325000 浙江省温*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 彩色橡胶 耐撕裂 白炭黑 制备 着色剂 丙烯酸酯橡胶 聚酯类增塑剂 硅烷偶联剂 内脱模剂 橡胶材料 硬脂酸钠 优异性能 重量配比 综合性能 促进剂 防焦剂 防老剂 分散剂 硫化剂 拉伸 撕裂 | ||
1.一种高强度耐撕裂彩色橡胶材料，其特征在于，各成分及重量配比如下：丙烯酸酯橡胶 100份，聚酯类增塑剂1.5-3份，防老剂2—3份，着色剂3份，内脱模剂1-2份，分散剂1-2份，白炭黑20-30份，碱性白炭黑30-40份，硅烷偶联剂2-8份，防焦剂0.5-1.5份，硬脂酸钠2-3份，促进剂1-2份，硫化剂1.5-2份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐撕裂彩色橡胶材料，其特征在于:所述丙烯酸酯橡胶采用羧基-氯型丙烯酸酯双活性点弹性体。
3.硅烷偶联剂采用Si-69硅烷偶联剂和A-189硅烷偶联剂，Si-69硅烷偶联剂和A-189硅烷偶联剂的重量百分比为2:1。
4.一种高强度耐撕裂彩色橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，①将100份丙烯酸酯橡胶塑炼；②加入聚酯类增塑剂1.5-3份、防老剂2-3份、着色剂3份、内脱模剂1-2份、白炭黑20-30份、碱性白炭黑30-40份、硅烷偶联剂2-8份、分散剂1-2份、防焦剂0.5-1.5份、硬脂酸钠2-3份，在密炼机中进行混炼，混炼时，密炼机转速为15-25转/分钟，初始投料密炼机的温度为30-40℃，以2-4℃/min的速度进行升温60-70℃时，继续搅拌2-5min，抽真空，维持负压为0.5-1MPa然后出片，升温至100-110℃排胶；③然后，将排出的胶料置于胶片冷却机中冷却，胶片冷却后温度低于45℃得到母炼胶；④将母炼胶投入到硫化机中，硫化体系采用季铵盐硫化体系，然后加入硫化剂1.5-2份、促进剂1-2份混合均匀，硫化时间为15min，硫化温度为160℃，出片，冷却，静置24h左右，得到高强度、耐撕裂彩色橡胶材料。
5.根据权利要求4所述的高强度耐撕裂彩色橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述碱性白炭黑粒径为20-40nm。
6.根据权利要求4所述的高强度耐撕裂彩色橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂采用Si-69硅烷偶联剂和A-189硅烷偶联剂两种并用，Si-69硅烷偶联剂和A-189硅烷偶联剂的重量百分比为2:1。
7.根据权利要求4所述的高强度耐撕裂彩色橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述步骤④中，季铵盐硫化体系包括硫化剂KD-1、硬质酸钠、促进剂NPC-50和防焦剂SR-50。
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