[发明专利]多单元矩阵式有机废弃物发酵仓及其工作方法

权利要求书

1.多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，包括竖直方向上设置的两个或两个以上发酵仓层(1)，还包括用于将物料运送到最顶层发酵仓层(1)的物料传送机构；

所述各发酵仓层(1)由多个发酵仓(2)从左到右排列组成，所述发酵仓(2)为上方开口的敞开式空间，各发酵仓(2)底部的前端和后端中至少一个设置有可开合的物料口，通过控制该物料口的关闭和打开，实现该发酵仓(2)的接料和对下层发酵仓(2)的放料；当物料口闭合时，各所述发酵仓(2)相对独立，物料在对应的发酵仓(2)内发酵处理；处理完毕后，物料口打开，物料在重力的作用下降落。

2.根据权利要求1所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，所述各发酵仓(2)内各设置有一台物料翻抛装置，或者所述各发酵仓层(1)设置有一台物料翻抛装置；所述翻抛装置用于将物料混合，并实现在发酵仓(2)内的布料和移料；

所述翻抛装置(3)安装在移动支撑机构上，并通过该移动支撑机构在发酵仓(2)内实现前后、左右移动。

3.根据权利要求2所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，所述翻抛装置(3)包括翻抛机，所述翻抛机包括翻抛叶轮(3-1)，所述翻抛叶轮(3-1)的中心轴为水平方向，翻抛叶轮(3-1)通过传动箱(3-2)与电机(3-5)相连接；所述翻抛叶轮(3-1)的正上方设置有负压集水集气罩，用于抽吸翻抛叶轮(3-1)翻抛物料时产生的废气废水。

4.根据权利要求3所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，所述集水集气罩包括上下开通设置的集气框(3-7)，所述集气框(3-7)的上方安装有顶部收缩的吸收罩(3-6)，所述集气框(3-7)的下部边缘接近于物料处。

5.根据权利要求4所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，所述吸收罩(3-6)的顶部与抽风机管路连接，所述抽风机的出风管路上设置有一级或者多级吸收池，使抽排出的废气液化。

6.根据权利要求5所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，所述移动支撑机构包括安装在发酵仓(2)左右两侧的纵梁(3-3)，所述纵梁(3-3)上安装有第一轨道，所述翻抛装置(3)安装在横梁(3-4)上，所述横梁(3-4)的左右两端安装在对应的第一轨道内，以实现在发酵仓的前后运动；所述横梁(3-4)上设置有与第一轨道方向垂直的水平向第二轨道，所述翻抛装置安装在对应的第二轨道上，以实现在发酵仓的左右运动。

7.根据权利要求6所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，所述纵梁(3-3)和横梁(3-4)上沿其长度方向均开设有导槽，所述横梁(3-4)上的导槽与纵梁(3-3)上的导槽相连通；所述导槽用于将吸收池液化的废液排出。

8.根据权利要求7所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，绕于所述翻抛叶轮(3-1)的端部外侧设置有物料导槽(4)，所述物料导槽(4)包括依次相连接的水平段(4-1)、向外侧凸起的圆弧段(4-2)和端部向外侧延伸的导向段(4-3)；所述水平段(4-1)位于翻抛叶轮(3-1)旋转方向的前端，用于铲起物料，物料经由圆弧段(4-2)，由导向段(4-3)的端部抛出。

9.根据权利要求8所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，其特征在于，在所述导向段(4-3)端部的上方设置有高度阻挡板(5)，以在高度方向阻挡导向段(4-3)抛出的物料。

10.多单元矩阵式有机废弃物发酵仓的工作方法，其特征在于，使用权利要求1-9中任一项所述的多单元矩阵式有机废弃物发酵仓，上下各层对应位置的发酵仓(2)的组合作为一列，所述物料传送机构将有机废弃物输送至顶层发酵仓(2)中；

当需要同一列中的各发酵仓(2)串联处理有机废弃物时，将待工作层的发酵仓(2)的一个物料口关闭，另一个物料口打开，该层发酵仓(2)上部各层发酵仓(2)的物料口打开，形成物料降落通道，物料降落至待工作层的发酵仓(2)内的一端，在翻抛装置的作用下，有机废弃物由该端被混合翻抛至另一端，由打开的物料口降落至下层待工作层，以此循环，形成有机废弃物处理的蛇形通道；

当各所述发酵仓(2)相对独立发酵有机废弃物时，最后一层待工作层的发酵仓(2)的物料口关闭，该工作层上部各层发酵仓(2)的物料口打开，形成降落通道，有机废弃物由顶层发酵仓(2)通过降落通道降落至最后一层待工作层的发酵仓(2)；该工作层相邻的上一层的发酵仓(2)的物料口关闭，有机废弃物由顶层发酵仓(2)通过降落通道降落至该层，重复以上操作，完成所有工作层的发酵仓的布料。

布料结束后，有机废弃物在各层对应的发酵仓(2)内发酵。