[发明专利]吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种制备吸波材料的方法，包括：

对碳材料进行前处理；

对前处理后的碳材料进行化学镀覆，得到所述吸波材料，

其中，所述化学镀覆包括：配置镀覆溶液，将所述前处理后的碳材料添加在所述镀覆溶液中，搅拌直至反应结束，清洗，过滤，干燥。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碳材料包括碳纳米管和碳纤维。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述配置镀覆溶液的步骤包括：

将40-60g/L的络合剂柠檬酸钠和60-100g/L酒石酸钾钠完全溶解在去离子水中，得到络合剂溶液；

将20-50g/L硫酸亚铁、20-40g/L硫酸钴、10-20g/L硫酸镍、60-80g/L氯化铵、40-60g/L丁二酸纳依次加入所述络合剂溶液中，用2-10g/L氢氧化纳溶液调节pH值至11-12，之后再加入100-120ml/L的还原剂联氨，配置得到所述镀覆溶液。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将所述前处理后的碳材料添加在所述镀覆溶液中的步骤包括：

将6-12g/L的所述前处理后的碳材料添加在500-600ml/L的所述镀覆溶液中。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述搅拌的步骤包括：

在80-95℃的油浴锅中机械搅拌40-80min，所述搅拌的速度为500-600r/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述干燥的步骤包括：

在40-80℃下干燥2-4h。

7.根据权利要求2所述的方法，其中，当所述碳材料为碳纳米管时，对所述碳材料进行前处理的步骤包括：

对所述碳纳米管进行除油；

将除油之后的所述碳纳米管进行敏化；

将敏化之后的所述碳纳米管添加到0.1～0.3g/L的氯化钯和5～10ml/L盐酸的混合溶液中超声5～10min，之后进行清洗、过滤2～3次，在40～80℃下干燥2～4h。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，当所述碳材料为碳纤维时，对所述碳材料进行前处理的步骤包括：

将碳纤维剪切成长度为0.5mm～3cm的短切纤维；

将所述短切纤维进行除油；

将除油之后的所述短切纤维进行粗化；

将粗化之后的所述短切纤维进行敏化；

将敏化之后的所述短切纤维添加到0.1～0.3g/L的氯化钯和5～10ml/L盐酸的混合溶液中超声5～10min，之后进行清洗、过滤2～3次，在40～80℃下干燥2～4h。

9.一种制备吸波材料的方法，包括：

对碳材料进行前处理；

对前处理后的碳材料进行化学镀覆，得到吸波剂，其中，所述化学镀覆包括：配置镀覆溶液，将所述前处理后的碳材料添加在所述镀覆溶液中，搅拌直至反应结束，清洗，过滤，干燥；

将所述吸波剂与石蜡在炉内加热，之后拿出混合搅拌均匀，得到粘稠状固体；

将所述粘稠状固体填充到模具中进行成型，得到所述吸波材料。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述吸波剂与所述石蜡的质量比为7-8:1-2。

11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述炉内的温度为50-60℃。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法制备的吸波材料。