[发明专利]静电纺丝装置、取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维及其制备方法在审
| 申请号： | 201811221658.X | 申请日： | 2018-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN109468686A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 徐岚;汪屹;宋岩华 | 申请（专利权）人： | 南通纺织丝绸产业技术研究院;苏州大学 |
| 主分类号： | D01D5/00 | 分类号： | D01D5/00;D01F1/09;D01F6/54 |
| 代理公司： | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人： | 叶栋 |
| 地址： | 226000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 取向 静电纺丝装置 导电纳米纤维 复合纳米纤维 二甲基甲酰胺 射流控制装置 物理机械性能 导电铜丝 导电性能 复合纤维 聚丙烯腈 纳米纤维 平行放置 去离子水 溶剂体系 碳基材料 工艺流程 低成本 注射器 电纺 纺丝 针头 复合 | ||
1.一种静电纺丝装置，其特征在于，包括供液装置、注射器、至少两个高压电源、射流控制装置以及接收装置，所述注射器与供液装置连接，所述注射器上设有针头，所述针头和接受装置分别连接其中一个所述高压电源的正极和负极，所述接收装置为平行放置的两根导电铜丝，所述射流控制装置设置在所述接收装置和针头之间，且所述射流控制装置与至少一个所述高压电源的正极连接。
2.如权利要求1所述的静电纺丝装置，其特征在于，所述射流控制装置为导电铜环。
3.一种取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，采用如权利要求2所述的静电纺丝装置，所述取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法包括以下步骤：
S1、提供DMF溶液、聚丙烯腈以及石墨烯，将所述石墨烯加入至DMF溶液中并搅拌，随后超声震荡，再搅拌加入所述聚丙烯腈，得到纺丝溶液；
S2、将所述纺丝溶液至于所述静电纺丝装置中，在纺丝电压为15-20kV、接收距离为15-20cm的条件下进行静电纺丝，且在所述静电纺丝过程中通过所述射流控制装置来控制射流稳定性，得到所述取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维。
4.如权利要求3所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，在所述纺丝溶液中，去离子水的浓度为1-10wt％。
5.如权利要求3所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，在所述纺丝溶液中，所述石墨烯的浓度为0.1-3wt％。
6.如权利要求3所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，在所述纺丝溶液中，所述聚丙烯腈的浓度为5-15wt％。
7.如权利要求3所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤S1中，还包括：将所述聚丙烯腈进行干燥，搅拌加入干燥后的聚丙烯腈，得到所述纺丝溶液。
8.如权利要求3所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在所述静电纺丝过程中，纺丝温度为23-27℃，湿度为45-55％。
9.如权利要求3所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在所述静电纺丝过程中，所述导电铜环的附加圆环电压为1-10kV。
10.一种根据权利要求3至9中任一项所述的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维的制备方法所制得的取向多孔Gr/PAN复合纳米纤维。
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