[发明专利]一种烟叶风分设备频率调节的方法

说明书

一种烟叶风分设备频率调节的方法,包括编号、叶中含梗率取样检测、风分设定频率调整等步骤，实现了打叶风分设备频率设定值的自动计算，能够快速、准确的调整风分设备的设定频率，减少了人工干预，消除了由于人为经验导致风分设备参数调整频次多，需要较长时间才能控制稳态生产加工的问题，降低了打后烟叶的造碎率，从而提升了加工的烟叶的质量。

技术领域

本发明属于烟叶风分设备领域，具体涉及一种烟叶风分设备频率调节的方法。

背景技术

叶中含梗的比例是打叶复烤生后成品片烟的重要考核指标。成品片烟叶中含梗率直接影响卷烟厂制丝线切丝效果，导致成品烟只卷接的质量，最终影响成品烟支的质量。目前在打叶复烤企业中，叶中含梗率的控制，一般是通过抽样、离线检测获得实际叶中含梗率结果；设备操控员根据比对结果，结合自身对风分设备调整、控制的经验，对风分设备的设定频率进行调整。采用此方式调整频率，受人为操作经验的限制，导致设备调节频繁，叶中含梗率的指标波动大，需要较长时间才能够稳定产品质量。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种烟叶风分设备频率调节的方法，提高产品质量。

本发明的技术方案如下：一种烟叶风分设备频率调节的方法,包括以下步骤：

S1：在打叶复烤生产线的打叶段，现场操作员根据生产要求，确定风分取样点，并对风分取样点按照1～14的序号进行编号；

S2：对确定好的1～14号风分取样点逐一进行叶中含梗率取样检测，获取叶中含梗率；将检测得到的叶中含梗率与所加工的烟叶理论叶含梗率比较，得出当前风分取样点的叶中含梗率的偏差值a，a＝检测得到的叶中含梗率-理论叶中含梗率，判断是否需要再次进行含梗率取样检测，以及风分设备频率是否需要调整，判断方法为：

若|a_i|＝Z1，i＝1～14，则检测正常,风分设备设定频率不需要调整；

若Z1|a_i|＝Z2,则对该风分取样点再次进行取样检测，风分设备设定频率不调整；

若|a_i|Z2,则再次进行取样检测，并进行风分设备设定频率调整，

其中a_i：当前风分取样点i的叶中含梗率偏差值；

Z1:正常叶中含梗率偏差值；

Z2：放大叶中含梗率偏差值；

S3：在经过S2的检测调整后，对S2中需要再次进行取样检测，且风分设备设定频率不调整的取样点，即Z1|a_i|＝Z2的取样点，再次进行风分取样检测，检测方法为：

若|a_i|＝Z1，检测正常,风分设定频率不需要调整；

若a_i、b_i结果值为一正一负，再次进行取样检测，风分设备设定频率不调整；

若a_i、b_i结果值都为正值或为负值，且Z1|a_i|＝Z2，再次进行取样检测，进行风分设备设定频率调整；

若|a_i|Z2,再次进行取样检测，风分设备设定频率不调整；

S4：对S2中需要再次进行取样检测，且风分设备设定频率调整的取样点，即|a_i|Z2的取样点，再次进行风分取样检测，检测方法为：

若|a_i|＝Z1,检测正常，风分设定频率不需要调整；