[发明专利]一种提前脱除游离酸的酸洗废液再生系统及方法有效
| 申请号： | 201811222086.7 | 申请日： | 2018-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN109292863B | 公开（公告）日： | 2021-03-02 |
| 发明（设计）人： | 杨刚;王云山;安学斌 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C02F1/06 | 分类号： | C02F1/06;C02F1/10;C02F1/16;F23G7/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提前 脱除 游离 酸洗 废液 再生 系统 方法 | ||
1.一种提前脱除游离酸的酸洗废液再生方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)酸洗废液与高温烟气接触进行预浓缩；
(2)将预浓缩的酸洗废液预热，预热温度为100℃～150℃，然后进行负压闪蒸，负压闪蒸的压力为-0.095MPa～-0.05MPa，闪蒸后的气相经冷凝得到盐酸溶液，冷凝的温度为30℃～50℃；
(3)将闪蒸后的液相送入水解煅烧装置进行高温分解得到高温烟气，对高温烟气进行除尘处理；
(4)除尘后的高温烟气返回步骤(1)对酸洗废液进行预浓缩；
(5)步骤(2)预热后的烟气经吸收装置吸收其中的盐酸，吸收后的烟气洗涤后排放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的预浓缩温度为80℃～100℃。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的预浓缩温度为90℃～95℃。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的预浓缩温度为92℃～93℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的预热温度为113℃～125℃。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的预热温度为115℃～116℃。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的预热的蒸汽压力为0.5MPa～1.0MPa。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的预热的蒸汽压力为0.5MPa～0.8MPa。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的预热的蒸汽压力为0.4MPa～0.6MPa。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述负压闪蒸压力为-0.095MPa～-0.08MPa。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述负压闪蒸压力-0.095MPa～-0.09MPa。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述冷凝温度为33℃～40℃。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述冷凝温度为35℃～38℃。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述盐酸溶液的质量分数为10％～30％。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述盐酸溶液的质量分数为18％～25％。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述盐酸溶液的质量分数为20％～23％。
17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的水解煅烧装置的顶部温度为300℃～500℃。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的水解煅烧装置的顶部温度为350℃～450℃。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的水解煅烧装置的顶部温度为370℃～430℃。
20.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的水解煅烧装置的底部温度为600℃～800℃。
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