[发明专利]一种涤纶细旦高强纤维的制备工艺在审
| 申请号： | 201811222365.3 | 申请日： | 2018-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN109183164A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 顾洪达 | 申请（专利权）人： | 常熟涤纶有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/084 | 分类号： | D01D5/084;D01D5/092;D01D5/16;D01D4/02;D01F6/62 |
| 代理公司： | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 高娟 |
| 地址： | 215500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纺丝 高强纤维 涤纶 上油 细旦 缓冷加热装置 拉伸定型 制备工艺 喷丝板 卷绕 冷却 油嘴 环吹风冷却 产品生产 价值产品 孔喷丝板 热风设备 柔软性 上油率 预网络 主网络 断头 板面 等高 对辊 复丝 拉伸 毛丝 熔融 成型 计量 纤维 替代 加工 保证 | ||
1.一种涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（100）熔融：以涤纶切片为原料，经螺杆熔融成纺丝原液；
（200）计量、纺丝：纺丝原液经计量泵调节流量后由12孔喷丝板喷出纺丝成型，制得纤维丝束；所述喷丝板下方安装有缓冷加热装置，所述缓冷加热装置的温度比所述喷丝板的板面温度高8℃-12℃；
（300）冷却、上油：通过热风设备对纤维丝束进行环吹风冷却，然后采用涤纶油剂进行双油嘴上油处理，上油率为0.85-0.95；
（400）预网络：上油后的纤维丝束经过预网络器进行预网络；
（500）拉伸定型：采用三对辊对预网络后的纤维丝束进行拉伸定型，拉伸倍数为1.75-1.85；
（600）主网络：拉伸定型后的纤维丝束经过主网络器进行主网络；
（700）卷绕：将经过主网络的纤维丝束以2450-2500m/min的卷绕速度进行全自动卷绕，得到涤纶细旦高强纤维成品。
2.根据权利要求1所述的涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，所述熔融时的温度为272℃-275℃。
3.根据权利要求1所述的涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，所述热风设备对纤维丝束进行吹风冷却时的风温为20℃±1℃。
4.根据权利要求1所述的涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，所述喷丝板的板面温度控制在293℃-295℃之间。
5.根据权利要求1所述的涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，所述喷丝板的孔径为0.13mm。
6.根据权利要求1所述的涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，所述拉伸定型时三对辊的温度分别为：90℃-100℃、120℃-130℃、210℃-220℃。
7.根据权利要求6所述的涤纶细旦高强纤维的制备工艺，其特征在于，所述拉伸定型时三对辊的温度分别为：95℃、125℃、215℃。
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