[发明专利]一种利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法

权利要求书

1.一种利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：混合：把金属氧化矿物、还原剂、催化剂、贴结剂按比例混合，用搅拌机搅拌后得混合物料；

S2：捣固：将混合物料经过皮带输送进入捣固填充设备捣固成方形结构墙体；

S3：还原：将步骤S2中捣固好的方形结构墙体用轮车送入炭化室内进行还原反应，控制温度在1100-1200℃之间，时间为12-24h，生成单质金属物料；

S4：冷却：还原反应完成后将单质金属物料送入冷却车间冷却，采用水冷或加注氮气的方法冷却至温度低于100℃，隔绝空气进入单质金属物料内部，防止单质金属物料再氧化；

S5：磨矿分选：将冷却后的单质金属物料进行研磨，用磁选机分选，带磁性的铁物质被吸出，不带磁的其他金属物料被分选开来。

2.根据权利要求1所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述步骤S1中金属氧化矿物为铁矿精粉、钒钛铁矿精粉、锰铁矿精粉、镍铁矿精粉、铬铁精粉和锌铁矿精粉中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述金属氧化矿物、还原剂、催化剂、贴结剂以1：(0.08-0.15)：(0.01-0.03)：(0.01-0.03)的比例混合。

4.根据权利要求1或3所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述还原剂为木炭、煤粉、焦炭粉、兰炭粉中的一种或两种以上混合物，所述催化剂为工业用盐，所述贴结剂为淀粉、树脂、工业胶中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述步骤S1中搅拌机搅拌速度为15-20r/min，搅拌时间为10-30min。

6.根据权利要求1所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述步骤S3中还原反应的温度在1150-1200℃之间。

7.根据权利要求1所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述步骤S4中在冷却车间加装一个回转滚桶，把单质金属物料高温热装到回转滚桶里，而回转滚桶外面釆用高密度喷淋的方式喷淋冷却水将单质金属快速冷却，或者在回转滚桶里面注入氮气以冷却单质金属。

8.根据权利要求1所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述冷却还包括采用热压法进行冷却。

9.根据权利要求8所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，其特征在于，所述热压法为氧化矿物完成还原反应后高温送入热压设备进行分段热压成高密度块状，在冷却过程中空气里面的氧无法进入高密度块状里与单质金属发生氧化反应，从而防止单质金属物料再氧化。