[发明专利]一种基于A2O2创新工艺的MBR膜生物反应器

说明书

本发明公开了一种基于A2O2创新工艺的MBR膜生物反应器，涉及污水处理技术领域。本发明包括框架，框架一相对侧表面设置有固定板，两固定板之间固定安装有若干支架，若干支架表面通过轴承转动配合有膜组件；膜组件包括齿盘，齿盘两端面均固定有膜支架，一膜支架轴心处设置有轴管，轴管一端设置有旋转接头，另一膜支架轴心处设置有转轴。本发明通过齿盘和膜支架的结构设计，对MBR膜片进行支撑形成密闭过滤腔，将过滤后水从轴心的轴管抽出，将膜组件转动安装在框架上，利用电机、传动轴和齿轮与齿盘联动，使膜组件打破常规，具备旋转过滤功能，既分担了曝气泵的压力，又解决了MBR膜片的堵塞和清洗问题，节省了成本，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种基于A2O2创新工艺的MBR膜生物反应器。

背景技术

A2O2工艺技术对推动金属表面处理行业废水深度处理具有十分重要的意义，通过A2O2组合可以筛选得到适合含有痕量重金属、盐分比较高的条件下分解重金属废水难降解物质的优势菌群，建立优势菌微生物生态系统，优化工艺，以获得优势菌落处理扩大应用的基础数据。膜反应器在A2O2工艺中驯化优势菌群的作用十分大，通过对膜生物反应器控制管理优化，考察膜清洗方式及参数、抽吸压力、膜通量对污泥团粒结构、各个系统的生物量、污泥流失、污泥活性及出水水质的影响，优化运行参数。目前，现有MBR膜生物反应器还存在容易堵塞、膜片不易清洗、曝气耗能大等缺点，在驯化菌群过程中，一旦发生故障对工作效率影响较大，且耗能大，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于A2O2创新工艺的MBR膜生物反应器，通过设计出可旋转过滤式膜组件，解决了现有MBR膜生物反应器还存在容易堵塞、膜片不易清洗、曝气耗能大等缺点，在驯化菌群过程中，一旦发生故障对工作效率影响较大，且耗能大，生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于A2O2创新工艺的MBR膜生物反应器，包括框架，所述框架一相对侧表面设置有固定板，两所述固定板之间固定安装有若干支架，若干所述支架表面通过轴承转动配合有膜组件；

所述膜组件包括齿盘，所述齿盘两端面均固定有膜支架，一所述膜支架轴心处设置有轴管，所述轴管一端设置有旋转接头，另一所述膜支架轴心处设置有转轴，所述轴管和转轴周表面分别通过轴承与支架转动配合，两所述膜支架表面均设置有MBR膜片，所述膜支架主要起到支撑MBR膜片的作用，两所述MBR膜片边缘与齿盘端面密封设置，两所述MBR膜片轴心分别与轴管和转轴周表面密封设置，从而使两所述MBR膜片之间形成密闭的夹层空间，水仅可通过MBR膜片过滤进入夹层空间，所述轴管一端的旋转连头连接有接头管，所述接头管一端连接有分水器；

所述框架一表面固定有电机罩，所述电机罩内部设置有电机，所述电机外接电源，所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合传动。

进一步地，所述框架底部设置有支撑腿，所述支撑腿表面固定连接有曝气管。

进一步地，所述分水器上设置有若干分水管口，所述分水管口上均设置有控制阀，所述分水器固定安装于所述框架顶部。

进一步地，若干所述膜组件同轴心间隔设置。

进一步地，所述曝气管两侧设置有曝气支管，所述曝气支管表面开设有气孔，所述曝气支管设置于相邻两所述膜组件间隔空间的正下方。

进一步地，所述轴管一端贯穿膜支架与两所述MBR膜片之间形成的夹层空间连通。

本发明具有以下有益效果：