[发明专利]一种矿焦槽及槽下供料系统

说明书

一种矿焦槽及槽下供料系统，属于高炉炼铁和非高炉炼铁生产技术领域。包括两组矿焦槽、槽下设备及两组槽下胶带机三个部分：两组矿焦槽的第一组矿焦槽包括第一组焦槽和第一组矿槽，第二组矿焦槽包括第二组焦槽和第二组矿槽；槽下设备包括第一组槽下设备和第二组槽下设备；槽下胶带机包括第一组槽下胶带机和第二组槽下胶带机。第一组焦槽和第一组矿槽槽下布置第一组槽下胶带机并通过第一组槽下设备连接；第二组焦槽和第二组矿槽槽下布置第二组胶带机并通过第二组槽下设备连接。两组槽下胶带机可以单独或交替完成向主胶带机上放料，由主胶带机将入炉原燃料运送至炉顶。优点在于，提高了矿焦槽及槽下供料系统的可靠性。

技术领域

本发明属于高炉炼铁和非高炉炼铁生产技术领域。特别是提供了一种矿焦槽及槽下供料系统，适用于高炉炼铁以及需要设置矿焦槽及槽下胶带机系统的非高炉炼铁等技术领域。

背景技术

矿焦槽的主要作用是满足炼铁工序和配料方面的调节。配料方面主要指铁前工序，如：烧结工序、焦化工序、原料运输以及供料工序等。高炉矿焦槽在高炉炼铁和铁前工序之间起到弹性衔接的作用，在铁前工序设备检修、事故、高炉炼铁生产波动等情况下确保向高炉正常供料，满足高炉连续、正常生产。

1.矿焦槽

(1)作用

矿焦槽就是贮存炼铁生产所需原燃料的容器，由具有一定贮存容积和数量的矿槽和焦槽组成，满足规定的贮存时间。高炉矿焦槽就是用来贮存高炉生产所需要的矿石和焦炭的，矿槽用来贮存矿石，矿石是炼铁生产所需的原料，以烧结矿和球团矿为主，包括：烧结矿、球团矿、块矿、杂矿等，其中杂矿是入炉的各种辅助原料的总称，例如钒钛矿、锰矿、硅石、菱镁石、石灰石、白云石、石英石、萤石、铝矾土等，按配料要求选择其种类。焦槽用来贮存焦炭，焦炭是高炉生产所需的燃料。

(2)矿槽和焦槽

矿槽和焦槽属于土建结构，主要有混凝土结构、钢结构、上部混凝土与下部钢结构组合等形式。为保证放料顺畅，矿槽和焦槽的特点是上部为直段和下部为放料段，直段内型为长方体，放料段多为锥斗型，锥斗各斜面的角度应确保放料顺畅，也有采用曲面钢结构放料段的，每个矿槽或焦槽的放料段下方设1-4个出料口。

(3)矿槽和焦槽的数量

按照现行国家标准《高炉炼铁工程设计规范》GB50427的规定：“矿槽和焦槽的数目应根据原料品种、贮存时间及清槽、检修等综合因素确定，并应符合容积大、槽数少的要求。焦槽的贮存时间应为8-10h。高炉烧结矿矿槽的贮存时间宜为10-14h。烧结矿分级入炉时，可采用上限值。其他原料的贮存时间应大于12h”。

根据上述标准规定矿槽和焦槽的贮存时间和实际配料条件计算出矿槽和焦槽的总容积，同时综合考虑原燃料品种、以及清槽、检修等因素确定矿槽和焦槽的数量，矿槽和焦槽的单槽容积与数量的设计原则是：应符合容积大、槽数少的要求。

容积大的限制条件：

①矿槽和焦槽受到土建结构限制，单槽跨度不能太大；

②烧结矿矿槽的最大跌落高度不易大于14m，单槽高度不能太大。

槽数少的限制条件：

①不同种类的原燃料不应混料

入料原料结构应以烧结矿和球团矿等熟料为主，熟料率应达到≥85％，目前较多采用高碱搭配酸性球团矿和部分块矿以及各种杂矿，矿石种类较多，由于不同的矿石种类不能混料贮存，因此矿槽数量相对较多。

②每座高炉烧结矿筛不得少于4台，小粒级烧结矿(如采用分级入炉工艺的情况下)不得少于2台，焦炭筛不得少于2台；

③矿槽的数目要满足矿种及矿槽倒换和检修的要求。

(5)研究结论