[发明专利]带有强迫对流功能的标准烘干模组

说明书

本发明公开带有强迫对流功能的标准烘干模组，应用于热风隧道炉烘干装置中，标准烘干模组包括外壳、设于外壳底部的脚杯及脚轮、布设于外壳内表面并形成保温腔室的保温棉，热风隧道炉烘干装置的传送带设于保温腔室内，标准烘干模组还包括若干设于传送带上方并可对传送带上的工件均匀加热的平面加热板装置、设于保温腔室底部的可强迫保温腔室内部的空气对流的强迫对流风扇、设于保温腔室下方并可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控装置，工作时，强迫对流风扇使得保温腔室内形成独立的强迫对流系统从而通过传导、辐射、强迫对流三种方式来对工件进行均匀加热。

技术领域

本发明涉及热风隧道炉烘干装置的技术领域，特别涉及带有强迫对流功能的标准烘干模组。

背景技术

目前，市面上现有的热风隧道炉烘干线的加热方式有以下几种：1）通过远红外线加热器来加热热风隧道炉烘干线：热能在高温下主要以幅射的形式传递，研究表明，在高温下，90%的热能以辐射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比，幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比，此烘干线如果是用来烘干白色布料，热能利用效率低，而且容易把白布烤黄。另外，炉内加热器之间的间距大，测温点与实际温度相差比较大，工作过程中容易造成输入电源的三相不平衡。而且，内部的高温湿气没法排出，烘干效率不高；2）通过纯电阻不锈钢加热管来加热热风隧道炉烘干线：内部主要采用集束式管状加热元件，炉内加热管之间间距大，在传输带上温度不均匀，测温点与实际温度相差比较大，工作过程容易造成输入电源的三相不平衡。而且，内部高温湿气没法排出，烘干效率不高；3）通过感应加热方式来加热热风隧道炉烘干线：采用感应加热方式来进行加热，效率低，控温不精确，制造成本高；4）通过燃气加热方式来加热热风隧道炉烘干线：温度控制不精确，燃烧过程会对环境产生污染，不适合烘烤布料；5）通过燃油方式来加热热风隧道炉烘干线：温度控制不精确，燃烧过程会对环境产生污染，不适合印花行业烘烤布料。另外，现有的热风隧道炉烘干线中一般会设有核心的烘干部分，但现有的烘干部分并不具备强迫对流功能，烘干效率欠佳，热能利用率一般，不符合节能环保的理念。

因此，如何实现一种结构简单新颖且合理，生产成本低，带有强迫对流功能，烘干效率高，热能利用率高，节能环保的热风隧道炉烘干装置中的标准烘干模组是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供带有强迫对流功能的标准烘干模组，旨在实现一种结构简单新颖且合理，生产成本低，带有强迫对流功能，烘干效率高，热能利用率高，节能环保的热风隧道炉烘干装置中的标准烘干模组。

本发明提出带有强迫对流功能的标准烘干模组，应用于热风隧道炉烘干装置中，标准烘干模组包括外壳、设于外壳底部的脚杯及脚轮、布设于外壳内表面并形成保温腔室的保温棉，热风隧道炉烘干装置的传送带设于保温腔室内，标准烘干模组还包括若干设于传送带上方并可对传送带上的工件均匀加热的平面加热板装置、设于保温腔室底部的可强迫保温腔室内部的空气对流的强迫对流风扇、设于保温腔室下方并可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控装置，工作时，强迫对流风扇使得保温腔室内形成独立的强迫对流系统从而通过传导、辐射、强迫对流三种方式来对工件进行均匀加热。

优选地，强迫对流风扇包括设于保温腔室底部的出风座、连接于出风座下端的风扇本体。

本发明实现了一种结构简单新颖且合理，生产成本低，带有强迫对流功能，烘干效率高，热能利用率高，节能环保的热风隧道炉烘干装置中的标准烘干模组。

附图说明

图1为本发明带有强迫对流功能的标准烘干模组的一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明带有强迫对流功能的标准烘干模组的一实施例的剖面结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式