[发明专利]一种透水砖的表面涂层及其制备工艺在审
申请号: | 201811223524.1 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN109592986A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 吴裕明;王瑜明;陈伟峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市汇利德邦环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/622 |
代理公司: | 北京德高行远知识产权代理有限公司 11549 | 代理人: | 杨瑞 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透水砖 表面涂层 制备工艺 蒸馏水 双酚A型环氧树脂 聚二甲基硅氧烷 纳米金刚石粉 聚乙二醇 碳纳米管 原料制备 重量份 改性 透水 改进 | ||
1.一种透水砖的表面涂层,其特征在于,包括由以下重量份的原料制备而成:双酚A型环氧树脂46-50份,纳米SiO22-4份,聚乙二醇4-6份,改性纳米金刚石粉1-2份,碳纳米管2-4份,聚二甲基硅氧烷5-7份和蒸馏水2-4份。
2.如权利要求1所述的透水砖的表面涂层,其特征在于,包括由以下重量份的原料制备而成:双酚A型环氧树脂50份,纳米SiO24份,聚乙二醇6份,改性纳米金刚石粉2份,碳纳米管4份,聚二甲基硅氧烷7份和蒸馏水4份。
3.如权利要求2所述的透水砖的表面涂层,所述聚乙二醇的分子量为1500。
4.如权利要求3所述的透水砖的表面涂层,所述纳米SiO2的粒径为30-50nm,纯度为99.5-99.8%。
5.一种透水砖的表面涂层的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)树脂改性:将双酚A型环氧树脂、纳米SiO2、聚乙二醇和蒸馏水均匀混合,于500r/min的搅拌速率下搅拌1h,得改性树脂;
(2)接触面积扩增:将改性纳米金刚石粉和碳纳米管加入到步骤(1)所得改性树脂中,于200r/min的搅拌速率下搅拌0.5h,得改性基料;
(3)涂料制备:将聚二甲基硅氧烷加入到步骤(2)所得改性基料中,缓处理后,得涂料;
(4)涂层制备:将步骤(3)所得涂料均匀涂刷在透水砖的表面,烘干,然后放入高温炉中,即得所述透水砖的表面涂层。
6.如权利要求5所述的透水砖的表面涂层的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的缓处理具体为:
所述聚二甲基硅氧烷加入到步骤(2)所得改性基料中后,静置1h,然后于200r/min的搅拌速率下搅拌15min,再静置30min,然后再于200r/min的搅拌速率下搅拌15min,最后再静置1h。
7.如权利要求6所述的透水砖的表面涂层的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中的烘干步骤具体为:
第一段加热保温处理:先升温至45-55℃,保温2小时;
第二段加热保温处理:待第一段加热保温处理结束后,再升温至110-120℃,保温1小时。
8.如权利要求7所述的透水砖的表面涂层的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)中放入高温炉中的具体处理步骤为:升温至1150-1250℃,保温30min。
9.如权利要求5所述的透水砖的表面涂层的制备工艺,其特征在于,所述改性纳米金刚石粉的制备方法如下:
(11):将纳米金刚石粉浸入酸中,70℃超声分散1小时,进行粗化处理,然后离心分离并用蒸馏水清洗至中性;
(12):将步骤(11)所得纳米金刚石粉加入到乙醇与水按3:1的比例构成的混合液中,在80℃超声分散1个小时,得到纳米金刚石悬浮液,过滤,即得改性纳米金刚石粉。
10.如权利要求9所述的透水砖的表面涂层的制备工艺,其特征在于,所述步骤(11)中的酸为66wt%的HNO3。
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