[发明专利]抗静电硅橡胶的制备方法

说明书

本发明涉及抗静电硅橡胶的制备方法，所述制备方法包括：提供一表面带有极性基团的硅橡胶；将多官能团化合物覆于所述带有极性基团的硅橡胶的表面，使所述多官能团化合物与所述极性基团发生反应而形成第一涂层；将抗静电剂和粘结剂的混合物覆于所述第一涂层的表面，使所述粘结剂与所述多官能团化合物发生反应而形成第二涂层；对覆有第一涂层和第二涂层的硅橡胶进行固化，得到抗静电硅橡胶。本发明通过第一涂层和第二涂层将抗静电剂形成于硅橡胶表面，可以得到具有永久抗静电效果的硅橡胶，且不会影响硅橡胶的力学性能等。

本申请是“申请号为：201810686792.0，申请日为2018年6月28日，发明名称为：抗静电硅橡胶的制备方法”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，特别是涉及抗静电硅橡胶的制备方法。

背景技术

高分子材料容易带静电，而静电的产生后若不及时给予导除，容易产生累积，造成吸尘、电击，甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故。在电子通讯工业中，静电的累积会破坏集成电路半导体元件，从而使电子装置、机器等发生故障。而且，静电的存在会对无线通讯设备造成干扰，产生噪声，影响信号的传输。因此，需要对高分子材料进行抗静电处理。

目前，高分子材料抗静电处理的方法主要是在高分子材料的制备过程中加入抗静电剂。硅橡胶是一种具有良好性能的高分子材料，但是，由于硅橡胶的有机硅氧烷(-Si-O-)的溶解度参数远低于其它化合物及材料，加之硅橡胶的表面张力小，因而硅橡胶具有明显的不相容性，即不易与其它材料相混。当抗静电剂加入到硅橡胶内部后，由于硅橡胶与抗静电剂不相容，抗静电剂容易发生迁移，影响材料的长期使用性能及抗静电性能。因此，硅橡胶难以通过直接添加抗静电剂的方式达到抗静电的目的。

发明内容

基于此，有必要针对硅橡胶与抗静电剂相容性较差的问题，提供一种抗静电硅橡胶的制备方法，该制备方法通过第一涂层和第二涂层将抗静电剂形成于硅橡胶表面，得到具有永久抗静电效果的硅橡胶，且不会影响硅橡胶的力学性能等。

一种抗静电硅橡胶的制备方法，包括：

提供一表面带有极性基团的硅橡胶；

将多官能团化合物覆于所述带有极性基团的硅橡胶的表面，使所述多官能团化合物与所述极性基团发生反应而形成第一涂层；

将抗静电剂和粘结剂的混合物覆于所述第一涂层的表面，使所述粘结剂与所述多官能团化合物发生反应而形成第二涂层；

对覆有第一涂层和第二涂层的硅橡胶进行固化，得到抗静电硅橡胶。

在其中一个实施例中，所述极性基团包括羟基。

在其中一个实施例中，对所述硅橡胶进行表面处理而使所述硅橡胶带有极性基团。

在其中一个实施例中，所述表面处理的方法包括紫外光照射处理法或等离子体表面处理法；其中，

所述紫外光照射处理法在臭氧气氛中进行；

所述等离子体表面处理法在氧气气氛中进行。

在其中一个实施例中，所述紫外光照射处理法中紫外光的波长为100nm～300nm；及/或

所述紫外光照射处理法的温度为20℃～200℃，时间为1分钟～120分钟。

在其中一个实施例中，所述等离子体表面处理法的温度为20℃～200℃，时间为1分钟～120分钟。

在其中一个实施例中，形成第一涂层后，于20℃～150℃保温1分钟～60分钟。

在其中一个实施例中，所述多官能团化合物包括硅烷偶联剂、多异氰酸酯、多官能环氧化合物中的至少一种。