[发明专利]光伏焊带助焊剂涂覆装置和涂覆方法

说明书

本发明提供一种光伏焊带助焊剂涂覆装置和涂覆方法，涂覆装置包括浸泡机构和补料机构，浸泡机构被配置为使所述光伏焊带浸没于助焊剂中；补料机构被配置为对来自所述浸泡机构的光伏焊带的一面涂覆助焊剂。本发明的涂覆方法先将光伏焊带的两面浸入助焊剂中；将光伏焊带从助焊剂中移出后，通过接触和/或甩溅的方式对移出助焊剂的光伏焊带的下表面补充助焊剂。本发明可以使焊带上的助焊剂达到上少下多的效果，防止焊接过程中助焊剂损失造成过焊或虚焊，提高焊接质量。

技术领域

本发明涉及光伏电池制造技术领域，具体而言，涉及一种光伏焊带助焊剂涂覆装置和涂覆方法。

背景技术

异质结高效晶硅电池片(以下简称HIT)的焊接是将涂锡铜带(焊带)在一定温度下进行串联焊接(以下简称串焊)在前后电池片上，形成电池串。为了达到良好的焊接效果，需用助焊剂来辅助焊接，助焊剂的作用是去除涂锡铜带表面氧化物以及降低焊接材料表面张力，使得银浆与涂锡铜带焊接的更加牢固。

一般助焊剂是涂抹在涂锡铜带的表面，常见的涂抹方式有两种，一种为浸泡式，将涂锡铜带完全浸泡在助焊剂中。另外一种为涂抹式，采用海绵或者其他吸水性强的材料进行涂抹。

浸泡式容易在涂锡铜带表面附着过多的助焊剂，在焊接时容易过焊，且过多的助焊剂残留在电池片上，层压时容易产生气泡，后续使用过程中，与电池片与EVA材料易脱层导致组件失效。涂抹式则容易导致涂锡铜带表面助焊剂偏少，且在焊接高温下有效成分挥发太多，助焊效果不理想，易产生虚焊。一般HIT电池片采用红外焊接，助焊剂涂抹采用以上两种方式，焊接效果不理想，容易导致虚焊或过焊，拉力不达标，限制了HIT电池组件的量产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏焊带助焊剂涂覆装置和涂覆方法，解决现有焊带涂覆方式容易引起焊接过焊或虚焊的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种光伏焊带助焊剂涂覆装置，包括：

浸泡机构，被配置为使所述光伏焊带浸没于助焊剂中；

补料机构，被配置为对来自所述浸泡机构的光伏焊带的一面涂覆助焊剂。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述浸泡机构包括用于盛放助焊剂的浸泡箱和导向装置，所述导向装置至少部分地位于所述浸泡箱内，从而在所述浸泡箱内盛有助焊剂且所述助焊剂至少淹没所述导向装置底部的情况下，使得所述光伏焊带位于所述导向装置下方的部分浸没于助焊剂中。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述补料机构包括用于盛放助焊剂的补料箱和第一转轮，所述第一转轮的一部分位于所述补料箱内助焊剂的液面以下，所述第一转轮被配置为通过转动将所述补料箱内的助焊剂涂覆在所述光伏焊带的一面。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述浸泡机构还设有升降机构，所述升降机构被配置为调节所述导向装置与所述助焊剂的液面之间的相对位置；所述补料机构还设有升降机构，所述补料机构被配置为调节所述第一转轮与所述助焊剂的液面之间的相对位置。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述第一转轮的外缘具有柔性材料，该吸附材料用于吸附所述助焊剂。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述第一转轮为外周光滑的滚轮，所述吸附材料设于所述滚轮外缘；或所述第一转轮为外周间隔分布有凸起的滚轮，所述吸附材料设于所述凸起的外缘上。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述补料机构还包括刷子，所述刷子被配置为对来自所述第一转轮的光伏焊带的一面进行刷涂。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述导向装置包括用于限位的凹槽部分，所述凹槽部分的至少部分区域位于所述浸泡箱内助焊剂的液面以下。

在本发明的一种示例性实施方式中，所述导向装置包括三组，中间一组所述导向装置凹槽部分的至少部分区域位于所述浸泡箱内助焊剂的液面以下。