[发明专利]一种三转子密炼机

说明书

本发明提供了一种三转子密炼机，包括加料装置、混炼装置、卸料装置，混炼机架，混炼机架设置在地面上，卸料装置设置在机架下部，用于将由混炼装置加工过的胶料卸出；混炼装置设置在混炼机架上表面，用于对胶料进行挤压和剪切加工，混炼装置包括混炼室、第一转子、第二转子、第三转子，第一转子、第二转子和第三转子的轴心位于三角形的三个顶点位置；加料装置设置在混炼装置上表面，用于胶料和配料添加，本发明针对现有密炼机容易出现胶烧的问题，提出了同时对胶料进行加工的三角分布的混炼装置设计，增大了转子和胶料接触面积，使得混炼过程中的温度易控制，冷却效果好，同时增强了对于胶料的挤压剪切作用使得胶料混炼质量高。

技术领域

本发明属于高分子材料混炼设备领域，尤其涉及一种三转子密炼机。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

现有密炼机密炼出来的胶，虽然一次炼的料是开炼机的数倍，但是胶料容易出现焦烧或者分散不均报废，浪费原材料，不得不重新混炼

目前现有的密炼机，无论是剪切型密炼机还是啮合型密炼机都有一个共同点就是双转子，而他们的特点就是环境友好、减轻劳动力，同时他们还有相比较于开炼机明显的缺点—升温快、剪切力对比于开炼机较小。密炼机升温过快往往会造成胶烧现象，严重影响胶料混炼质量，成为密炼机完全代替开炼机的阻碍。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种三转子密炼机，包括加料装置、混炼装置、卸料装置，混炼机架，所述混炼机架设置在地面上，所述卸料装置设置在所述机架下部，用于将由所述混炼装置加工过的胶料卸出；所述混炼装置设置在所述混炼机架上表面，用于对胶料进行挤压和剪切加工，所述混炼装置包括混炼室、第一转子、第二转子、第三转子，所述第一转子、第二转子和第三转子的轴心位于三角形的三个顶点位置；所述加料装置设置在所述混炼装置上表面，用于胶料和配料添加。

优选地，所述第一转子轴心和所述第二转子轴心连线垂直于水平面。

优选地，所述三角形为等腰三角形。

优选地，所述混炼装置包括设置在混炼室上表面的加料口和设置在下表面的出料口，所述加料装置通过所述加料口将胶料和配料添加到所述混炼装置中，所述卸料装置通过所述出料口接收经过所述混料装置加工过的胶料。

优选地，所述第一转子、第二转子和所述第三转子中部位置均设置有空腔，所述空腔用于通入冷水，降低所述第一转子、所述第二转子和所述第三转子的温度。

优选地，所述加料装置包括上顶栓和推动所述上顶栓的推动气缸，加工过程中，所述推动气缸带动所述上顶栓对所述混炼装置的所述加料口加压。

优选地，所述卸料装置包括下顶栓、翻转装置和锁定气缸，加工过程中，所述锁定气缸锁定所述下顶栓封闭所述混炼装置的出料口，加工完成后，所述翻转装置翻转所述下顶栓卸料。