[发明专利]一种管桩钢筋笼的生产系统

说明书

本发明公开了一种管桩钢筋笼的生产系统，钢筋卷放置在盛物转台上，钢筋卷在牵引机构的牵引作用下，钢筋从盛物转台中拉出，经过调直机构调直后，依次进入导向机构、切断机构和落料机构中，当钢筋到达所需的钢筋段的长度时，切断机构将钢筋切断，被切断出来的钢筋段通过落料机构落入到第一输送装置中，第一输送装置将钢筋段输送至钢筋墩头机的墩头工位，钢筋墩头机完成钢筋段的墩头工序后，第一输送装置将钢筋段送至第二输送装置，第二输送装置将钢筋段送至钢筋对位穿孔装置的夹取工位，钢筋对位穿孔装置将钢筋段一根一根地穿接到钢筋笼滚焊机的工作孔位中。可见，本发明提供一种能够降低工人劳动强度，提高生产效率的管桩钢筋笼的生产系统。

技术领域

本发明属于管桩生产技术领域，更具体地说，涉及一种管桩钢筋笼的生产系统。

背景技术

钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互间有间隔且平行形成环形柱状，其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在环形柱状的主筋上。钢筋笼由主筋长度来定，主筋一般相对较粗，为存放、运输方便，主筋一般长为12米左右，现有钢筋笼的长度一般也是12米左右。钢筋笼制作一般要用到钢筋笼滚焊机。

然而，在主筋的生产过程中，一般还需要经过钢筋卷上料、调直、切断、输送、墩头等工序，相关设备较为分散且占地面积大，钢筋转移过程中一定程度增加了人力物力，加大了工人的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种能够降低工人劳动强度，提高生产效率的管桩钢筋笼的生产系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种管桩钢筋笼的生产系统，包括机架，沿所述机架的横向依次设有钢筋调直切断装置、第一输送装置、第二输送装置和钢筋对位穿孔装置，所述钢筋调直切断装置沿所述机架的纵向依次设有盛物转台、调直机构、牵引机构、导向机构、切断机构和落料机构，所述第一输送装置的纵向末端设有钢筋墩头机，所述钢筋对位穿孔装置的纵向末端设有钢筋笼滚焊机；钢筋卷放置在所述盛物转台上，钢筋卷在所述牵引机构的牵引作用下，钢筋从所述盛物转台中拉出，经过所述调直机构调直后，依次进入所述导向机构、切断机构和落料机构中，当钢筋到达所需的钢筋段的长度时，所述切断机构将钢筋切断，被切断出来的钢筋段通过所述落料机构落入到所述第一输送装置中，所述第一输送装置将钢筋段输送至所述钢筋墩头机的墩头工位，所述钢筋墩头机完成钢筋段的墩头工序后，所述第一输送装置将钢筋段送至所述第二输送装置，所述第二输送装置将钢筋段送至所述钢筋对位穿孔装置的夹取工位，所述钢筋对位穿孔装置将钢筋段一根一根地穿接到所述钢筋笼滚焊机的工作孔位中。

作为本发明的优选方案，所述调直机构包括至少两个调直块，所述调直块设有可供钢筋穿过的通孔，所述通孔与所述牵引机构的牵引力方向呈偏心设置。

作为本发明的优选方案，所述牵引机构包括两个上下竖直布置的送料压轮，两个所述送料压轮之间通过啮合的齿轮联动，且两个所述送料压轮之间具有使钢筋通过的间隙，其中一送料压轮连接有驱动其转动的电机。

作为本发明的优选方案，所述导向机构包括导向块，所述导向块设有可供钢筋穿过的定位孔，所述定位孔用于防止钢筋切断瞬间发生径向跳动。

作为本发明的优选方案，所述切断机构包括竖直设置的钢筋切刀，所述钢筋切刀上设有用于控制其上下往复运动的液压缸。

作为本发明的优选方案，所述落料机构包括可供钢筋送入的通槽，所述通槽的底部设有能将被切断的钢筋段送出的钢筋段输出口，所述钢筋段输出口设有可开合的钢筋段输出门，所述钢筋段输出门连接有用于控制其开合的气缸。