[发明专利]一种用于智能工业设备的散热装置

说明书

本发明公开了一种用于智能工业设备的散热装置，包括显示屏、PLC控制系统、温度传感器、进液阀、出气阀、氮气监测器、报警器、液氮储存箱、电动阀一、液氮使用罐、进液管、液氮监测器、电动阀二、氮气储存罐、进气管、压强检测器、电动阀三、自增压液氮罐、热量吸收器和安装卡座，所述显示屏与PLC控制系统相连接，且PLC控制系统分别与进液阀、出气阀、报警器、电动阀一、电动阀二和电动阀三直接电性连接，所述温度传感器和氮气监测器通过电信号与PLC控制系统相连接。该用于智能工业设备的散热装置，利用液氮经过热量吸收器来进行冷热交换，这样既提高了散热速度，又保证了在封闭的环境下进行，避免灰尘进入设备内部，造成影响。

技术领域

本发明涉及智能工业设备技术领域，具体为一种用于智能工业设备的散热装置。

背景技术

智能工业是将具有环境感知能力的各类终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能化的新阶段。随着经济的发展和科技的进步，智能工业设备出现在市场上，由于工业设备工作量大，需要散发的热量多，为了保障设备正常工作，需要对设备进行散热降温。

现有的散热装置大都是利用风能和水冷来进行热量交换（图5为现有风能散热系统图，图6为现有水冷散热系统图），但是这样的方法散热速度慢，效率低，耗费的能源多，导致设备使用成本增加，而且，利用风进行散热，不可避免的会携带灰尘，使设备内部的电子元件接触不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于智能工业设备的散热装置，以解决上述背景技术提出现有的散热装置大都是利用风能和水冷来进行热量交换，但是这样的方法散热速度慢，效率低，耗费的能源多，导致设备使用成本增加，而且，利用风进行散热，不可避免的会携带灰尘，使设备内部的电子元件接触不良的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于智能工业设备的散热装置，包括显示屏、PLC控制系统、温度传感器、进液阀、出气阀、氮气监测器、报警器、液氮储存箱、电动阀一、液氮使用罐、进液管、液氮监测器、电动阀二、氮气储存罐、进气管、压强检测器、电动阀三、自增压液氮罐、热量吸收器和安装卡座，所述显示屏与PLC控制系统相连接，且PLC控制系统分别与进液阀、出气阀、报警器、电动阀一、电动阀二和电动阀三直接电性连接，所述温度传感器和氮气监测器通过电信号与PLC控制系统相连接。

优选的，所述显示屏、PLC控制系统、温度传感器、进液阀、出气阀、氮气监测器、报警器、电动阀一、液氮监测器、电动阀二、进气管、压强检测器、电动阀三和自增压液氮罐之间的连接方式均设置为电性连接。

优选的，所述进液阀和出气阀均设置为电动阀门，且进液阀、出气阀、电动阀一、电动阀二和电动阀三均设置为单向阀门。

优选的，所述电动阀一左右两端通过管道分别与液氮储存箱和液氮使用罐相连接，且液氮使用罐底部设置有出液口，所述液氮使用罐底部通过管道与进液阀的左端相连接，且液氮使用罐上安装有液氮监测器，所述液氮使用罐顶部设置有进液管，且进液管与电动阀三左端相连接，所述电动阀三右端通过管道与自增压液氮罐相连接。

优选的，所述液氮监测器包括液位监测和压强监测。

优选的，所述电动阀二左右两端通过管道分别与自增压液氮罐和氮气储存罐相连接，且氮气储存罐底部设置有出气口，所述氮气储存罐底部通过管道与电动阀二相连接，且氮气储存罐上安装有压强检测器，所述氮气储存罐顶部密封连接有进气管，且进气管与出气阀右端相连接。

优选的，所述热量吸收器材质设置为铝，且热量吸收器设置为订做型装置，所述热量吸收器安置在工业设备内部，且热量吸收器左右两端通过管道分别与进液阀和出气阀相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于智能工业设备的散热装置，