[发明专利]一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线

说明书

本发明公开了一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线，包括底板、裁剪机构和冲孔折弯机构，所述裁剪机构和冲孔折弯机构分别设在底板的表面两侧，所述裁剪机构包括两个相互平行的安装板，所述安装板两端底部通过支腿与底板的表面连接，且两个安装板之间通过轴承等距设有不少于五个的传送辊，传送辊的后端均贯穿安装板并且连接第一皮带轮。该板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线，对板材剪裁、折弯和冲孔的三个加工工序可以紧凑的配合，三个加工工序所需的装置较为集中，减小了生产线的体积，占地面积小，结构简单，不需要人工干预就可以完成整个流程，自动化程度高，生产效率高，使用方便。

本申请为申请号2017102658264、申请日2017年04月21日、发明名称“一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线”的分案申请。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体为一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线。

背景技术

电梯门是电梯上非常重要部件，共分两个门，从电梯外部能看到的、固定在每层楼上的门称为厅门，从轿厢里面看到的、固定在轿厢上，并随轿厢一起运动的门称为轿门。电梯门最外部的结构为电梯门板，其通常是由板材经剪裁、冲孔、折弯而制成。目前板材折弯主要采用折弯机。折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产，但我国长期以来却一直处于散、乱、差的局面，主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此折弯机模具标准化落后于生产，更落后于世界上许多工业发达的国家。而且很多企业的折弯工作都没有实现全程的无人化，自动化。另外，剪裁、冲孔、折弯几个生产工序之间不能完美配合，因此生产效率过低，人工操作复杂，为此，我们提出一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线，包括底板、裁剪机构和冲孔折弯机构，所述裁剪机构和冲孔折弯机构分别设在底板的表面两侧，所述裁剪机构包括两个相互平行的安装板，所述安装板两端底部通过支腿与底板的表面连接，且两个安装板之间通过轴承等距设有不少于五个的传送辊，传送辊的后端均贯穿安装板并且连接第一皮带轮，传送辊后端的第一皮带轮均通过传动带连接，其中一个传送辊的前端贯穿安装板并且与第二皮带轮连接，安装板对应底板的表面固定有传送电机，所述传送电机的输出轴连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，安装板对应底板的表面还设有平行于传送辊的导轨，所述导轨上配合安装有直线电机，所述直线电机的顶部通过第一电动伸缩杆连接切割装置，所述切割装置的两侧均设有平行于传送辊的下夹板，所述下夹板的两端底面均通过第二电动伸缩杆与底板的表面连接，所述安装板的顶部还通过支柱连接有两个平行于传送辊的横板，所述横板的底面两端通过第三电动伸缩杆连接有上夹板，两个上夹板与两个下夹板上下对应；

所述冲孔折弯机构包括承接板，所述承接板的底面四角均通过柱体与底板柱体连接，所述承接板的前后两侧均通过转轴转动连接有折弯板，折弯板的表面设有第一冲孔，折弯板远离承接板的一侧设有板材位置调整装置，所述承接板靠近裁剪机构的一端两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接第二齿轮，所述折弯板靠近裁剪机构的一侧通过连杆连接第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述承接板左右两端的上方均设有横梁，所述横梁的两端均通过支撑杆与底板的表面连接，且横梁的底面设有两个第四电动伸缩杆，两个横梁相对应的第四电动伸缩杆的底端通过压杆连接，两个压杆相互平行，且压杆的侧面设有第二冲孔，两个横梁两端相对应的支撑杆之间通过固定板连接，所述固定板的表面设有与第一冲孔对应的推杆电机，所述推杆电机的推杆端部安装有冲头。

优选的，所述下夹板和切割装置均设在传送辊之间的间隙处。

优选的，所述切割装置包括底座和切割电机，所述底座与第一电动伸缩杆的顶部连接，所述切割电机设在底座的表面，且切割电机的输出轴连接有环形切刀。