[发明专利]连续生产再生多层板素板的设备

说明书

本发明公开了一种连续生产再生多层板素板的设备包括包括建筑废旧多层板厚度分类机（1）、废旧多层板切割机（2）、自动涂胶机（3）、多层四面侧压热压机（4）、再生木板砂光机（5）、翻板机（6）、液压升降储料机（8）、辊道（7），其特征在于：建筑废旧多层板厚度分类机的出料口通过辊道与废旧多层板切割机的进料口连接，废旧多层板切割机的出料口通过辊道与自动涂胶机的进料口连接，自动涂胶机的出料口与多层四面侧压热压机的进料口连接，多层四面侧压热压机的出料口设有液压升降储料机，液压升降储料机的出料口通过辊道与再生木板砂光机的入料口连接，再生木板砂光机的一侧设有一翻板机。

技术领域

本发明涉及一种板材的制造设备，尤其涉及一种连续生产再生多层板素板的设备。

背景技术

众所周知，林业“三剩物”是采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物的统称，传统的“三剩物”处理方式大多以就地抛弃、焚烧或填埋等简单方式为主，不仅浪费了资源，还对环境造成了破坏，合理利用“三剩物”不仅能够减少污染，将垃圾变废为宝，还能大大减少对森林资源的需求量，保护国家森林资源。目前，虽然林业“三剩物”的利用已经引起人们的重视，但在世界范围内发展水平并不平衡，中国等发展中国家的木材综合利用率仅为50%～60%，而发达国家的木材综合利用率已达80%~90%，尤其德国和日本研究利用成果显著。有些废旧木材虽然得到利用，也往往好坏不分，直接运到小木材厂加工或者烧柴，造成大量废旧木材高值低用。废旧木材回收大都散兵作战，没有形成规模的分类利用。虽然已经少许工厂可以利用“三剩物”加工成板材，但由于前期回收的废弃多层板板材厚度差异大，人工分类局限性，导致分类效果不佳，用于拼接的各个废弃原板厚度不均，在加工过程中造成了原料的大量浪费、粉尘污染也较为严重，所以生产出来的拼接板质量不高，同时又因为生产技术欠佳，木板上的保护层被过度打磨后不仅污染严重，而且导致生产线过长、花费的人力、电力资源大、成本较高、生产出来的产品质量也差。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种能连续生产、劳动力需求减少、可以有效降低产品生产成本、废弃多层板利用率高、提高产品质量和生产效率的连续生产再生多层板素板的设备。其具体技术方案为：一种连续生产再生多层板素板的设备包括包括建筑废旧多层板厚度分类机、废旧多层板切割机、自动涂胶机、多层四面侧压热压机、再生木板砂光机、翻板机、液压升降储料机、辊道，建筑废旧多层板厚度分类机的出料口通过辊道与废旧多层板切割机的进料口连接，废旧多层板切割机的出料口通过辊道与自动涂胶机的进料口连接，自动涂胶机的出料口与多层四面侧压热压机的进料口连接，多层四面侧压热压机的出料口设有液压升降储料机，液压升降储料机的出料口通过辊道与再生木板砂光机的入料口连接，再生木板砂光机的一侧设有一翻板机。

所说的建筑废旧多层板厚度分类机具有测量多层板厚度并准确分类的结构。

所说的废旧多层板切割机具有能将不符合规格的木条切割成多个指定规格木条的结构。

所说的再生木板砂光机的前部设有带液压升降台的推板结构，板砂光机的后部设有带叠放产品的液压升降台结构。

从本发明的技术方案可以看出，加工的时候，废弃多层板首先经过人工去除水泥杂质，然后通过辊道进入建筑废旧多层板厚度分类机测量木条厚度并准确分成同样规格的几个大类，相同规格的木料通过辊道进入多功能废旧多层板切割机进行切头，并同时切成不同规格的等宽长条，再通过辊道送入自动涂胶机Ⅱ在模板内拼接为型板，连同模板一起通过辊道进入多层四面侧压热压机Ⅱ热压成为型板，热压后的板材进入其后部的液压升降储料机Ⅱ堆放冷却，冷却后的板材通过辊道进入砂光机Ⅱ进行砂光，通过翻板机Ⅰ翻面砂光另一面，砂光后的多层板素板在其后部的液压升降台重叠堆放。